Vacuüm natte klei bakstenen extrudermachine Capaciteit 13.000 - 19.000 stuks/uur

Vacuüm Extruder Extruderen Natte Klei Productiecapaciteit 13.000-19.000 stuks/uur (250*110*75mm)

Vacuüm Extruder

De machine is geschikt voor continu extruderen van natte klei en is een belangrijke functionele machine in de vormsectie van de baksteenproductielijn.

De modderstaaf die door de apparatuur wordt geëxtrudeerd, heeft een glad en compact oppervlak, goede kwaliteit, grote extrusie-output, eenvoudige bediening, stabiele werking en goede betrouwbaarheid.

De machine kan massieve bakstenen, holle bakstenen, poreuze bakstenen, holle blokken en andere bakstenen produceren.

De machine bestaat uit een bovenste menggedeelte, een vacuümgedeelte en een onderste extrusiegedeelte.

De extruderbehuizing is gelast met hoogwaardige stalen platen en de restspanning in de onderdelen wordt verwijderd na verouderingsbehandeling, wat de hardheid en sterkte verhoogt. Het structuurontwerp van de extruder is redelijk, de machinebehuizing is solide, stabiel, betrouwbaar en duurzaam. Laag energieverbruik, hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud.

De extruder kan worden uitgerust met een digitaal automatisch bewakingssysteem om een sterke garantie te bieden voor het continue en stabiele werk van de machine.

Belangrijkste onderdelen

Spiraalvormig blad/ruimer

Standaard koolstofstaal materiaal, slijtvast oppervlak van de ruimer gebruikt gaslassen en bedraad met gevulde draad, het oppervlak van het gelaste werkstuk vormt soepel, de weerstand is klein, de slijtvastheid is hoog, de hardheid is 52HRC-56HRC, de levensduur is meer dan de gewone ruimer 4-7 keer. De spoed (schroefspoed) is wetenschappelijk gerangschikt, met de eigenschap van "microdruktransport, hogedrukextrusie", wat de extrusiedruk kan verhogen en de werkefficiëntie kan verbeteren. Reparatie kan tijdens gebruik worden herhaald om de kosten te verlagen en de benuttingsgraad te verhogen.

Extrusieas

De as van het extrusiegedeelte neemt een zwevende asstructuur aan en heeft de functie van automatische centrering, zodat de as alleen koppel produceert en geen radiale kracht produceert, wat de reductiekast/as kan beschermen en de schudding van de apparatuur veroorzaakt door een gebogen as na langdurig gebruik kan elimineren of verminderen, om de apparatuur 15-30% energie te besparen. De hardheid van de as is groter dan HB220 na thermisch raffineren.

Mengtand

Hoge vormgieting, hardheid in 55hrc-60hrc, levensduur is 6 keer die van de gewone mengtand.

Mengas

De bovenste reductiekast is met de as verbonden door een getande koppeling, die de coaxiaalheid tussen de as en de reductiekast elimineert.

Technische parameters