Dwukomorowa wytłaczarka próżniowa do produkcji cegieł glinianych - wał mieszający
Dwukomorowa wytłaczarka próżniowa do cegieł glinianych
,Wytryskarz próżniowy wału mieszania cegły gliniane
,Linia produkcyjna maszyny do wytwarzania cienkiej próżni
Wydajność linii do produkcji cegieł z ekstrudera próżniowego: waga 30000 kg
Ekstruder próżniowy
Dwustopniowy ekstruder próżniowy jest obecnie najpopularniejszym urządzeniem do produkcji cegieł stosowanym w fabrykach cegieł spiekanych. Główny korpus dwustopniowego ekstrudera próżniowego jest spawany z wysokiej jakości płyt stalowych i charakteryzuje się zwartą konstrukcją, wysokim ciśnieniem wytłaczania, wysokim stopniem próżni, solidnością i trwałością, niskim zużyciem energii, wygodną konserwacją itp.; mała inwestycja, jest idealnym sprzętem dla małych i średnich fabryk cegieł. Nadaje się do produkcji cegieł pełnych, nośnych cegieł porowatych i różnych specyfikacji cegieł pustych o wysokiej porowatości wykonanych z gliny, odpadów węglowych, łupków, popiołu lotnego, miejskich odpadów budowlanych, odpadów poflotacyjnych i gorszej gleby.
Kluczowe części
Ostrze spiralne/rozwiertak
Standardowy materiał ze stali węglowej, powierzchnia rozwiertaka łatwo ulegająca zużyciu, spawana gazowo i drutem rdzeniowym, powierzchnia spawanego przedmiotu obrabianego gładka, opór mały, odporność na zużycie wysoka, twardość w zakresie 52HRC-56HRC, żywotność jest ponad 4-7 razy większa niż zwykłego rozwiertaka. Prowadnica (skok śruby) jest rozmieszczona naukowo, z charakterystyką „mikroprzesył ciśnieniowy, wytłaczanie wysokociśnieniowe”, co może zwiększyć ciśnienie wytłaczania i poprawić wydajność pracy. Naprawa może być powtarzana podczas użytkowania, aby obniżyć koszty i zwiększyć wskaźnik wykorzystania.
Wał wytłaczający
Wał części wytłaczającej przyjmuje konstrukcję wału pływającego i ma funkcję automatycznego centrowania, dzięki czemu wał wytwarza tylko moment obrotowy i nie wytwarza siły promieniowej, co może chronić reduktor/wał i może wyeliminować lub zmniejszyć drgania sprzętu spowodowane zginaniem wału po długim czasie użytkowania, aby sprzęt oszczędzał energię w zakresie 15-30%. Twardość wału jest większa niż HB220 po obróbce cieplnej.
Ząb mieszający
Odlewanie o wysokiej jakości, twardość w zakresie 55hrc-60hrc, żywotność jest 6 razy większa niż zwykłego zęba mieszającego.
Wał mieszający
Górny reduktor jest połączony z wałem za pomocą sprzęgła zębatego, co eliminuje współosiowość między wałem a reduktorem.
Parametry techniczne
| NR | Model | EV50A | EV55A | EV60A |
| 1 |
Kod |
IBS062-0205 |
IBS062-0206 |
IBS062-0202 |
| 2 |
Wydajność produkcyjna |
10 000-13 000 szt./h (250*110*75mm) |
11 000-15 000 szt./h (250*110*75mm) |
13 000-19 000 szt./h (250*110*75mm) |
| 3 |
Ciśnienie wytłaczania |
≤3.0Mpa |
≤3.0Mpa |
≤4.0Mpa |
| 4 |
Stopień próżni |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
| 5 |
Prędkość obrotowa wału wytłaczającego |
25 obr./min |
24 obr./min |
20 obr./min |
| 6 |
Średnica rozwiertaka |
Część transportująca materiał: 500 mm Część wytłaczająca: 450 mm
|
Część transportująca materiał: 550 mm Część wytłaczająca: 500 mm |
Część transportująca materiał: 600 mm Część wytłaczająca: 600 mm |
| 7 |
Pompa próżniowa |
2SK-6 |
2SK-6 |
2SK-12 |
| 8 |
Reduktor |
Górny stopień: i=12.64 Dolny stopień: i=21.3 |
Górny stopień: i=12.64 Dolny stopień: i=21.3 |
Górny stopień: i=20.49 Dolny stopień: i=24 |
| 9 |
Pasek klinowy |
Górny stopień: 5V-4600*6 Dolny stopień: 5V4800*10 |
Górny stopień: 5V-4600*6 Dolny stopień: 5V4800*10 |
Górny stopień: 5V-4600*6 Dolny stopień: 5V4800*10 |
| 10 |
Moc |
160+55kw |
200+55kw |
250+75kw |
| 11 |
Wymiar |
Górny stopień: 4400*2200*1250mm Dolny stopień: 5600*1800*2500mm |
Górny stopień: 4700*2200*1250mm Dolny stopień: 4700*1800*2600mm |
7500*2900*2800mm |
| 12 |
Waga |
17 500 kg |
18 500 kg |
30 000 kg |
Nasze usługi
Zapraszamy do kontaktu z BBT
BBT dostarcza następujące maszyny i projekty:
1. W pełni automatyczne maszyny do produkcji cegieł glinianych (przenośnik taśmowy, podajnik skrzynkowy, kruszarka walcowa, szlifierka precyzyjna, mieszalnik dwuwałowy, młyn z mokrym panem, krajarka do cegieł, ekstruder do cegieł, części zamienne...)
2. System suszenia cegieł (małe pomieszczenie do suszenia cegieł, jednowarstwowa komora do suszenia cegieł, suszarnia tunelowa, szybka komora do suszenia)
3. Projekt pieca do cegieł (piec Hoffmana, piec tunelowy)
4. Automatyczny system do produkcji cegieł (maszyna do układania/układania cegieł, maszyna do rozładunku czerwonych cegieł, maszyna do pakowania cegieł...)
5. System wypalania pieca (system spalania węgla/gazu/oleju, system kontroli)
6. Projektowanie i budowa całego projektu produkcji cegieł.
