Stalowe urządzenia do przetwarzania minerałów na podwójnych walorach Automatyczna maszyna do kruszenia młotami

Kruszarka młotkowa - sprzęt do przetwarzania minerałów w linii produkcyjnej cegieł glinianych

Kruszarka młotkowa dwurolkowa 

a) Budowa kruszarki młotkowej dwurolkowej: dwa wirniki rozmieszczone poziomo, prędkość obrotowa wirnika wynosi odpowiednio 100 m/s, szerokość komory mielenia wynosi 600 mm, dwa silniki o mocy 55 kW-2-biegunowe oraz dwa wirniki zamontowane nad wirnikiem do podawania rolki podającej. Urządzenie regulacyjnej płyty prowadzącej jest odpowiednio rozmieszczone powyżej i poniżej przylegających obszarów krawędzi obrotowych dwóch wirników.

b) Zasada działania kruszarki młotkowej dwurolkowej: Materiał wchodzi do komory kruszenia i jest równomiernie podawany przez rolkę podającą z regulacją prędkości częstotliwościowej, aby zapewnić, że każdy młot kruszarki ma wystarczającą funkcję kruszenia. Lewy i prawy wirnik obracają się w tym samym kierunku, a przylegające obszary krawędzi obrotowych dwóch wirników poruszają się w kierunku siebie.

Cechy kruszarki młotkowej dwurolkowej:

a) Konstrukcja jest rozsądna, naukowo wykorzystano zasadę działania młyna młotkowego i poprawiono prędkość liniową uderzania materiału przez kruszarkę.

b) Ta konstrukcja zmienia linię ruchu materiału w komorze kruszenia, w pełni wykorzystuje przestrzeń komory kruszenia w celu rozszerzenia obszaru kruszenia i w największym stopniu chroni sito, dzięki czemu żywotność sita jest ponad dwukrotnie dłuższa. Proszę zapoznać się ze schematem: kruszarka Podczas podawania z lewej strony, dwa wirniki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a materiał przemieszcza się od lewej do prawej pod wpływem uderzenia młota i wchodzi do obszaru kruszenia lewej płyty zębatej. Kiedy dociera do obszaru środkowego, tworzy ruch w dół, prawy wirnik uderza w materiał od dołu do góry, tworząc silną funkcję uderzania z podwójną prędkością liniową. Materiał natychmiast zmienia kierunek ruchu i wchodzi do obszaru kruszenia prawej płyty zębatej od dołu do góry. Kiedy materiał dotyka sita, wszystkie materiały ziarniste zostały rozdrobnione na materiały połamane, co łagodzi silne uderzenie materiału o sito.

c) Hałas rozdrabniacza: Po testach hałas bez obciążenia wynosi 102 decybele, a hałas pod obciążeniem wynosi 95 decybeli, co jest zasadniczo takie samo jak w przypadku rozdrabniacza jednowirnikowego 66X60.

d) Maszyna pracuje płynnie, a płynność jest lepsza niż w przypadku rozdrabniacza jednowirnikowego podczas pracy. Umieść pionowo 5-groszową monetę na płycie podparcia łożyska kruszarki i stań bardzo stabilnie.

Nasze usługi

Zapraszamy do kontaktu z BBT

BBT dostarcza następujące maszyny i projekty:

1. W pełni automatyczne maszyny do produkcji cegieł glinianych ( przenośnik taśmowy, podajnik skrzynkowy, kruszarka walcowa, szlifierka precyzyjna, mieszalnik dwuwałowy, młyn z misą mokrą, krajalnica do cegieł, wytłaczarka do cegieł, części zamienne ...)

2. System suszenia cegieł ( mała suszarnia do cegieł, jednowarstwowa komora suszenia cegieł, suszarnia tunelowa, szybka komora suszenia )

3. Projekt pieca do cegieł ( piec Hoffmana, piec tunelowy )

4. Automatyczny system produkcji cegieł ( maszyna do układania/składania cegieł, maszyna do rozładunku czerwonych cegieł, maszyna do pakowania cegieł ...)

5. System wypalania pieca ( system spalania węgla / gazu / oleju, system sterowania )

6. Projektowanie i budowa całego projektu produkcji cegieł.