Wielkopotrzebny mokry młyn / maszyna do szlifowania złota do materiału glinianego

Nowa cena maszyny do mielenia na mokro TWPM do linii do produkcji cegieł glinianych, sprzęt do kruszenia

Młyn do mielenia na mokro o dużej wydajności do linii produkcyjnej bloków ceramicznych, zakładu pieca tunelowego

Linia do produkcji cegieł glinianych, sprzęt TWPM185 młyn do mielenia na mokro:

Młyn do mielenia na mokro TWPM-185 to nowy produkt opracowany przez naszą firmę na podstawie wchłaniania zaawansowanych doświadczeń podobnych produktów za granicą i zajmuje wiodącą pozycję wśród podobnych produktów w Chinach. Maszyna ma rozsądną strukturę, stabilną pracę, niski wskaźnik awaryjności i jest łatwa w użyciu i konserwacji. Jest używana głównie do obróbki surowców w procesie produkcji cegieł spiekanych z odpadów węglowych, popiołu lotniczego, łupków, gliny i szlamu jako głównych surowców. Posiada funkcje kruszenia, mielenia, ugniatania i mieszania. Po zmieleniu i przetworzeniu surowców przez tę maszynę, kompleksowe właściwości technologiczne surowców mogą zostać znacznie poprawione, a produkty spiekane wyższej jakości mogą zostać wyprodukowane.

Młyn do mielenia na mokro parametry techniczne:

Młyn do mielenia na mokro zasada działania i charakterystyka strukturalna:

Silnik elektryczny zapewnia moc napędową, a silnik elektryczny napędza sprzęgło hydrauliczne, aby zrealizować rozruch bez obciążenia i stabilny rozruch silnika elektrycznego. Moc jest przekazywana do reduktora przez koło pasowe, a reduktor napędza wał główny do obrotu przez sprzęgło. Wał główny i gniazdo zawieszenia są połączone tuleją rozprężną, a przenoszenie momentu obrotowego jest realizowane przez tarcie między tuleją rozprężną, wałem głównym i gniazdem zawieszenia. Zaletą jest łatwość montażu i demontażu oraz możliwość realizacji ochrony przed przeciążeniem wału głównego i uniknięcia uszkodzenia powierzchni obróbczej wału głównego. Gniazdo zawieszenia przekazuje moc odpowiednio do wewnętrznych i zewnętrznych wsporników i napędza dwa walce do obrotu wokół wału głównego, a walce obracają się wokół swoich wałów walcowych w tym samym czasie. Surowce zmieszane z wodą w poprzednim procesie spadają z centralnego leja podającego na górze urządzenia do przodu wewnętrznego walca. Po zmiażdżeniu i zmieleniu przez wewnętrzny walec, materiał jest zgarniany przez pływający skrobak na zewnętrzny tor walcowy i przechodzi przez zewnętrzny walec. Po walcowaniu surowce są walcowane i wytłaczane przez otwory płyty sitowej, aby zakończyć kruszenie, mieszanie, mielenie i ugniatanie różnych surowców.

Ta seria młynów do mielenia na mokro składa się głównie z silnika, reduktora, części wału transmisyjnego, części ramy, części gniazda zawieszenia, wewnętrznej i zewnętrznej części ściernicy, części tarczy szlifierskiej, części skrobania i przenośnika taśmowego wyładowczego oraz innych części.

Ogólna struktura tej serii młynów do mielenia na mokro jest zwarta, a sprzęgło hydrauliczne służy do realizacji przenoszenia mocy między silnikiem a reduktorem. Zaletą jest to, że uderzenie przy rozruchu jest małe i można zrealizować ochronę przed przeciążeniem silnika i reduktora, aby przedłużyć jego żywotność.

Walec jest jedną z kluczowych części młyna, dlatego wewnętrzne i zewnętrzne pierścienie toczne walca są wykonane ze staliwa wysokochromowego. Ponieważ stal wysokochromowa ma dobrą odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość zmęczeniową materiału, żywotność pierścienia tocznego jest poprawiona. Podobnie, płyta wykładzinowa i płyta sitowa wyładowcza młyna są również wykonane ze stopu wysokomanganowego. Wał główny młyna kołowego jest ważną częścią do przenoszenia mocy, dlatego oprócz wyboru stali stopowej hartowanej i odpuszczanej o lepszych wszechstronnych właściwościach mechanicznych, przeprowadzono ścisły proces obróbki cieplnej i kontroli jakości. Ponadto łożyska i uszczelki olejowe wymagane dla wszystkich komponentów są wykonane z wysokiej jakości produktów krajowych, a cała maszyna jest wysokiej jakości, ma dobre parametry i długą żywotność.

Młyn do mielenia na mokro w pełni automatycznej linii do produkcji cegieł glinianych