Materiale argilloso Sistema di accensione a gas naturale per forno di galleria in mattoni Disegni
Disegni del forno di galleria per il fuoco di gas naturale
,Disegni di forno di galleria di materiale argilloso
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Disegni del progetto del forno a tunnel per blocchi di mattoni di argilla con sistema di combustione a gas naturale
Forno a tunnel per mattoni di argilla con sistema di combustione a carbone/combustibile/olio combustibile
Progetto forno per mattoni completamente automatico BBT e design della camera di essiccazione del forno a tunnel per mattoni di argilla completamente automatico da BBT
Progetto forno a tunnel per mattoni di argilla rossa per blocchi pieni e forati di argilla cotta
Forno a tunnel per mattoni di argilla
Il forno a tunnel ha un sistema completo di scarico fumi, raffreddamento, rilascio di calore residuo, bilanciamento della pressione sotto il carrello del forno, sistema di funzionamento e rilevamento. La curva di cottura all'interno del forno sarà più ragionevole, il sistema di produzione più coordinato attraverso la regolazione di tali sistemi.
Sul lato di ingresso, c'è una sala di preparazione e una porta di interruzione tra la sala di preparazione e la zona di preriscaldamento del forno. Ci sono porte di ingresso e di uscita ad entrambe le estremità del forno a tunnel. In questo modo si evita efficacemente l'ingresso di aria fredda e si garantisce che il sistema di cottura all'interno non sia influenzato dall'esterno.
Progetto forno a tunnel per mattoni di argilla
Fondazione: Il forno a tunnel è con fondazione a strisce. Dal basso verso l'alto, l'ordine è calcestruzzo semplice, trave (trave ferroviaria)/tavola (sotto la parete del forno) in cemento armato.
Parete: Il mattone rosso è posato per la zona di preriscaldamento e la zona di raffreddamento dove la temperatura è inferiore a 200℃. Il resto adotta una parete combinata. I mattoni refrattari saranno posati sulla zona di cottura e sulla parete interna della zona isolante. I mattoni isolanti di argilla saranno utilizzati per la posa dell'area isolante. Nel frattempo, feltro in tessuto refrattario (per la parte relativa della curva di temperatura superiore a 600℃) o feltro in lana di roccia saranno utilizzati per l'imbottitura e i mattoni rossi saranno posati sulla parete esterna.
| Modello di specifica | Numeri | Capacità di produzione (Pcs/giorno) | Superficie richiesta | Dimensioni esterne (m) |
| Forno a tunnel + Essiccatore | Sezione da 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
| 8 canali | 61×9,6×1,5 | |||
| Sezione da 3,6 m | 80000～100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 | |
| 12 canali | 67,6×19,22×1,5 | |||
| Sezione da 4,6 m | 100000～120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 | |
| 14 canali | 65,5×25,24×3,285 | |||
| Sezione da 6,9 m | 150000～180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 | |
| 20 canali | 65,5×25,24×3,285 |
