泥泥泥のレンガを作る機械生産ライン 2.5 ~ 2.8MPa 押し出力
粘土の煉瓦作成機械生産ライン
,泥のレンガを作る機械の生産ライン
粘土レンガ製造機生産ライン設計
このプロジェクトでは、原料として粘土を使用し、単層乾燥技術を採用しています。これは、二度焼成技術、フィンガーフォークリフトタイプに属します。
このプロジェクトでは、半硬質プラスチック押出成形プロセスを採用し、乾燥室で乾燥させ、トンネルキルンで焼成します。
主な機械には、ボックスフィーダー、一次ローラークラッシャー、微粉砕ローラークラッシャー、二軸ミキサー、押出型ミキサー、二段真空押出機、大型乾燥室、高度なトンネルキルンなどがあります。
粘土レンガ製造機生産ライン設計の技術的要点
a. 材料は、生レンガの良好な成形と乾燥の均一性を確保するために、処理時に完全に混合する必要があります。
b. クラッシャー後、最大の粒度は2.5mmを超えないようにする必要があります。
c. 押出水分含有量は18%以下に制御する必要があります。乾燥プロセス中、臨界点前の温度上昇速度を厳密に制御する必要があり、推定乾燥サイクルは45時間です。
d. この生産ラインは、高度でモデル化された技術を採用し、合理的な機械と高い自動化レベルを選択しています。これにより、希望する能力を達成できるだけでなく、最終製品の品質も保証できます。一方、この種の生産ラインは、他の高品質/高レベルのレンガを製造することもできます。
粘土レンガ製造機生産ライン設計の生産パラメータ
| 粘土の自然状態の水分含有量 | 12%未満 |
| 一次破砕前の粒度 | 150mm |
| エイジング時間 | 72時間 |
| 二次破砕後の粒度 | 2.5 mm未満 |
| 押出水分含有量 | 16〜18%未満 |
| 押出圧力 | 2.5〜2.8MPa |
| 真空度 | -0.092MPa未満 |
| 乾燥合格率 | 98% |
| 焼成合格率 | 98% |
| 乾燥サイクル | 45時間 |
| 焼成サイクル | 45時間 |
バングラデシュにおける粘土レンガ製造機生産ライン設計


