Piec tunelowy z cegły glinianej elektryczny piec z cegły gazowej do automatycznego projektu produkcji cegieł z gliny
Automatyczna pieca tunelowa z cegły glinianej
Pełna automatyczna linia do produkcji cegieł z gliny, cegły czerwone, wypalane cegły, projekt pieca tunelowego
Elektryczny piec tunelowy do cegieł z gliny dla automatycznej linii do produkcji cegieł z gliny
Projekt pieca tunelowego do cegieł z gliny
Piec tunelowy posiada system odprowadzania dymu, system recyklingu, system odzysku ciepła odpadowego, system chłodzenia i system wyrównywania ciśnienia. Piec ten posiada następujące cechy: duży przekrój, wysoka wydajność, mała różnica temperatur w przekroju, dobry efekt izolacji cieplnej. Ponadto, wyposażony jest w automatyczny system sterowania piecem, który zapewnia stabilność parametrów cieplnych wypalania, gwarantując tym samym jakość wypalania.
System pieca tunelowego
Wybrano technologię płaskiego pieca tunelowego. Piec tunelowy posiada kompletny system
odprowadzania dymu, chłodzenia, uwalniania ciepła, wyrównywania ciśnienia pod wózkiem piecowym, system jazdy i testowania. Krzywa wypalania wewnątrz pieca będzie bardziej rozsądna dzięki regulacji tych systemów.
Na obu końcach pieca tunelowego znajdują się drzwi wejściowe i wyjściowe. Po stronie wejściowej znajduje się pomieszczenie przygotowawcze oraz drzwi odcinające między pomieszczeniem przygotowawczym a strefą połączenia pieca. Zapobiega to skutecznemu wnikaniu zimnego powietrza i zapewnia system wypalania pieca.
Konstrukcja pieca tunelowego
Cegła czerwona jest układana w strefie wstępnego podgrzewania i chłodzenia, gdzie temperatura jest poniżej 200ºC. Pozostała część, strefa wypalania i wewnętrzna ściana strefy izolacyjnej, wykorzystuje cegłę ogniotrwałą z gliny. Cegły izolacyjne z gliny będą używane do układania obszaru izolacyjnego. Jednocześnie, filc z tkaniny ogniotrwałej (dla odpowiedniej części krzywej temperatury powyżej 600 stopni Celsjusza) lub filc z wełny skalnej będą używane do wypełnienia, a cegły czerwone będą układane na ścianie zewnętrznej.
Konstrukcja dachu pieca: W strefie niskiej temperatury po obu stronach pozostawiono jedno miejsce na wózek piecowy, które wykorzystuje płytę stropową z betonu odlewanego. W pozostałych miejscach płyta z materiału glinianego, płyta wieszakowa zawieszona za pomocą dźwigu pod belką stalową typu H za pomocą produktu odlewanego. Ściany boczne podtrzymują ciężar głównej belki. Bawełna wysokoglinowa, filc z włókien ogniotrwałych, filc z wełny skalnej, płyta z wełny skalnej są umieszczone na płycie wieszakowej ogniotrwałej, tworząc złożoną warstwę izolacyjną. Pęknięcia między płytą górną będą wpływać na włókno wysokoglinowe. Spoiwo wysokotemperaturowe jest wypełniane w szczelinie między płytami i malowane na górnej części warstwy izolacyjnej, aby zapewnić niewrażliwość materiału i trwałość konstrukcji.
Piec tunelowy może wykorzystywać węgiel / gaz / olej jako paliwo do wypalania cegieł z gliny
Pełny automatyczny system spalania dla pieca tunelowego do cegieł z gliny
Maszyna do podawania węgla do pieca tunelowego do cegieł z gliny / pieca hoffmańskiego
Piec tunelowy do cegieł z gliny w budowie w Bangladeszu
Parametry techniczne pieca tunelowego do cegieł z gliny:
| Model specyfikacji | Liczba | Wydajność (szt./dzień) | Wymagana powierzchnia gruntu | Rozmiar zewnętrzny (m) |
| Piec tunelowy + suszarnia | Przekrój 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
| 8 kanałów | 61×9,6×1,5 | |||
| Przekrój 3,6 m | 80000～100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 | |
| 12 kanałów | 67,6×19,22×1,5 | |||
| Przekrój 4,6 m | 100000～120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 | |
| 14 kanałów | 65,5×25,24×3,285 | |||
| Przekrój 6,9 m | 150000～180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 | |
| 20 kanałów | 65,5×25,24×3,285 |
