프로젝트를 만드는 자동 점토 벽돌을 위한 점토 벽돌 터널 가마 전기 가스 점토 벽돌 가마
자동 점토 벽돌 터널 오븐
전체 자동 점토 벽돌 제조 공장 붉은 점토 벽돌 소성 점토 벽돌 터널 가마 프로젝트
점토 벽돌 터널 가마 자동 점토 벽돌 제조 프로젝트용 전기 점토 벽돌 가마
점토 벽돌 터널 가마 프로젝트
터널 가마는 연기 배출 시스템, 재활용 시스템, 폐열 회수 시스템, 냉각 시스템 및 압력 균형 시스템을 갖추고 있습니다. 이 가마는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 대형 단면, 높은 생산량, 작은 단면 온도 차이, 우수한 보온 효과. 한편, 가마 자동 제어 시스템이 장착되어 소성 열 매개변수가 안정적으로 유지되므로 소성 품질이 보장됩니다.
터널 가마 시스템
평면 천장 터널 가마를 선택합니다. 터널 가마는 완전한 시스템을 갖추고 있습니다
연기 배출, 냉각, 열 방출, 가마 차 하부 압력 균형, 주행 및 테스트 시스템. 이러한 시스템의 조정을 통해 가마 내부의 소성 곡선이 더욱 합리적으로 됩니다.
터널 가마의 양쪽 끝에는 입구와 출구 문이 있습니다. 입구 쪽에는 준비실이 있고, 준비실과 가마 연결 구역 사이에 차단 문이 있습니다. 따라서 찬 공기 유입을 효과적으로 방지하고 가마의 소성 시스템을 보장합니다.
터널 가마 구조
온도가 200°C 미만인 예열 구역 및 냉각 구역에는 붉은 벽돌을 쌓습니다. 나머지 부분, 소성 구역 및 단열 구역의 가장 안쪽 벽에는 점토 내화 벽돌을 사용합니다. 단열 구역을 쌓는 데는 점토 단열 벽돌을 사용합니다. 한편, 내화 직물 펠트(600°C 이상 온도 곡선의 해당 부분) 또는 암면 펠트를 충진재로 사용하고 외부 벽에는 붉은 벽돌을 쌓습니다.
가마 지붕 구조: 양쪽 저온 구역에는 가마 차 공간이 하나씩 남아 있으며, 이는 주조 콘크리트 상판을 사용합니다. 다른 위치에는 점토 재료 판, H형 강철 빔 아래에 데이비트로 매달린 행거 판을 주조 제품으로 사용합니다. 양쪽 벽체는 주 빔의 무게를 지지합니다. 고알루미나 면, 내화 섬유 펠트, 암면 펠트, 암면 보드를 내화 행거 판에 배치하여 복합 단열층을 구성합니다. 상판 사이의 균열은 고알루미나 섬유에 의해 영향을 받습니다. 고온 접착제가 보드 사이의 간격에 채워지고 단열층의 위쪽에 도포되어 재료의 불감성과 구조의 내구성을 보장합니다.
터널 가마는 점토 벽돌 소성에 석탄/가스/석유를 연료로 사용할 수 있습니다
점토 벽돌 터널 가마용 완전 자동 연소 시스템
점토 벽돌 터널 가마 / 호프만 가마용 석탄 공급 기계
방글라데시에서 건설 중인 점토 벽돌 터널 가마
점토 벽돌 터널 가마 기술 매개변수:
| 사양 모델 | 번호 | 생산 능력 (개/일) | 필요 부지 면적 | 외부 크기 (m) |
| 터널 가마 + 건조기 | 2.5m 단면 | 50000 | 140×50m | 110.8×4.3×2.34 |
| 8 채널 | 61×9.6×1.5 | |||
| 3.6m 단면 | 80000~100000 | 170×65m | 134.2×5.4×3.6 | |
| 12 채널 | 67.6×19.22×1.5 | |||
| 4.6m 단면 | 100000~120000 | 180×70m | 143.5×6.4×3.33 | |
| 14 채널 | 65.5×25.24×3.285 | |||
| 6.9m 단면 | 150000~180000 | 200×120m | 153.5×8.7×3.33 | |
| 20 채널 | 65.5×25.24×3.285 |
