Cegły szamotowe do pieca tunelowego, materiał odporny na alkalia, izolacyjna cegła ogniotrwała
Materiał na cegły szamotowe
,Cegły szamotowe do pieca tunelowego
,Ostrzegawcza cegła przeciwpożarowa odporna na alkalie
Projekt tunelowego pieca do wypalania cegieł z cegły glinianej, tunelowego pieca do wypalania cegieł, konstrukcji górnej tunelowego pieca do wypalania cegieł z cegły glinianej, materiału ogniotrwałego
Ogólny opis materiału ogniotrwałego do pieców tunelowych: cegły ogniotrwałe izolacyjne odporne na alkalia z gliny:
Cegły szamotowe to produkty ogniotrwałe o zawartości tlenku glinu 30-48%, wykonane z klinkieru glinianego jako kruszywa i gliny ogniotrwałej jako spoiwa.
Surowcami do produkcji cegieł szamotowych są minerały ilaste, a gliny ogniotrwałe można ogólnie podzielić na gliny twarde i gliny lekkie. W procesie produkcji materiałów ogniotrwałych, większość tych pierwszych jest używana jako klinkier po kalcynacji; te drugie, po dodaniu wody, mają dobrą plastyczność i są łatwe do spiekania i są w większości używane jako spoiwo.
Minerały ilaste obejmują głównie kaolinit (Al2O3, 2SiO2, 2H2O), dykit (ten sam skład co kaolinit, ale inne stałe sieciowe), montmorylonit (Al2O3, 4SiO2, 6H2O) i minerały miki.
Materiały ogniotrwałe z gliny są bogate w surowce, łatwe w obróbce i tanie, dlatego są szerzej stosowane niż jakiekolwiek inne materiały ogniotrwałe. Do pieców wysokotemperaturowych, wielkich pieców hutniczych, pieców żelaznych, kadzi i systemów odlewniczych oraz pieców do wygrzewania, pieców grzewczych, pieców do topienia metali nieżelaznych, pieców dla przemysłu krzemianowego i chemicznego oraz kominów i kominów wszystkich przewodów urządzeń termicznych itp.
Główne zastosowania cegieł szamotowych:Materiały do pieców tunelowych: cegły ogniotrwałe izolacyjne odporne na alkalia z gliny
Szeroko stosowane w metalurgii, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, naftowym, produkcji maszyn, krzemianach, energetyce i innych gałęziach przemysłu.
Zastosowania cegieł ogniotrwałych w fabryce cegieł, linii produkcyjnej cegieł czerwonych, cegieł wypalanych w fabryce cegieł.





|
SKŁAD CHEMICZNY
|
SPECYFIKACJA | TYPOWY | ||
| Al2O3 |
|
% | ≤35 | 32-34 |
| SiO2 |
|
% |
|
62-64 |
| Fe2O3 |
|
% | ≤1.8 | 1.6 |
| WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE |
|
|
SPECYFIKACJA | TYPOWY |
| Odporność na szok termiczny | TSR - w wodzie w temperaturze 1100 °C | cykl | ≥15 | 16 |
| Odporność na obciążenie | RUL (0.2MPa) | °C | ≥1310 | 1330 |
| Rozszerzalność cieplna | TE- 1000 °C | % |
|
0.6 |
| Wytrzymałość na ściskanie na zimno | CCS | MPa | ≥45 | 57 |
| Przewodność cieplna | TC - 700士25 °C | W/m.K | ≤1.5 | 1.5 |
| Odporność na alkalia | 1100 °C*5h |
|
Pierwsza klasa
|
|