Linia produkcyjna tuneli pieca gliny cegły automatyczna komora suszenia maszyna

Wózek do suszarni cegieł glinianych, wózek do suszenia pustaków z wykorzystaniem robota do układania cegieł

Automatyczna linia produkcyjna cegieł glinianych, projekt pieca tunelowego, maszyna do suszarni cegieł

W pełni automatyczna suszarnia tunelowa do cegieł glinianych 

System suszenia i wypalania 

Suszenie i wypalanie będą odbywać się w dwuetapowym procesie układania i wypalania z wykorzystaniem technologii pieca tunelowego. Suszarnia wykorzystuje suszarnię tunelową (83,65x22,625m). Ciepło suszarni pochodzi z wysokiej temperatury wypalonych produktów i ciepła resztkowego z pieca tunelowego, poprzez zmianę systemu w celu regulacji temperatury i objętości powietrza zasilającego, aby zapewnić jakość suszenia surowych cegieł.

Piec tunelowy przyjmuje duży przekrój o wewnętrznej szerokości 6,6 metra, zaprojektowany jako konstrukcja z płaskim sufitem. Piec ten nadaje się do wypalania produktów o charakterystyce 1200KJ/kg.

Piec tunelowy posiada system odprowadzania dymu, system uwalniania ciepła z wózków piecowych, system chłodzenia wózków piecowych, system spalania gazu, system odzysku ciepła, system szybkiego chłodzenia i system ciśnienia zwrotnego (system równoważenia ciśnienia). Piec ten ma następujące cechy: duży przekrój, duża wydajność, mała różnica temperatur w przekroju, dobre utrzymanie ciepła. Jednocześnie system automatycznej kontroli pieca może zapewnić stabilność parametrów cieplnych wypieku.

Suszarnia systemu i konstrukcji

Suszarnia wykorzystuje suszarnię tunelową (83,65x22,625m). Wentylator wysokotemperaturowy i wentylator niskotemperaturowy pieca tunelowego są w stanie odzyskiwać i zbierać ciepło resztkowe z pieca tunelowego i przenosić je do suszarni, przechodzi przez wentylator grzewczy w suszarni, zaczynając od wentylatora obrotowego, a następnie przechodzi do suszarni i cegieł poprzez właściwości mechaniczne. Wilgoć zostanie usunięta przez wentylator wyciągowy wilgoci, aby zapewnić jakość suszenia surowych cegieł. Dobrze wysuszone cegły zostaną rozładowane z wózka suszarniczego przez system rozładunku i ponownie ułożone na ławie transportowej, a następnie dobrze wysuszone cegły zostaną ułożone na wózku piecowym przez układarkę i wysłane do pieca tunelowego przez wózek promowy.

Źródłem ciepła suszarni jest ciepło odpadowe z pieca tunelowego, które będzie dostarczane do suszarni przez zewnętrzny system rur. Suszarnia obejmuje system napowietrzania, system odprowadzania wilgoci, system operacyjny i system monitoringu, oprócz systemu monitoringu, system napowietrzania i wyciągowy wykonane są z metalowych rur i odpowiednich wentylatorów. 

Główne parametry technologiczne suszarni

1). Długość całkowita: 83,65 metra

2). Wózki zawarte w suszarni: 138 sztuk

3). Szerokość wewnętrzna: 22,125 m

4). Wysokość wewnętrzna: 5,315 m

5). Nośność na wózek: 600 sztuk (pustaki 150x200x300)

6). Temperatura zasilania powietrzem: 110～130℃

7). Temperatura wylotu powietrza: 28℃

8). Wilgotność uwalniania wilgoci: 75~90%

9). Wydajność suszenia: 99%

10). Cykl suszenia: 22~26 godzin

11). Dzienna wydajność: 400 ton

12). Wskaźnik zużycia ciepła: 180Kal/kg

13). Specyfikacja wózka suszarniczego: 2920x2600x4795 mm

14). Wymiar zewnętrzny suszarni: 83,65×22,625×5,565m (dł.×szer.×wys.)