Podwójny młyn do mokrego mielenia gliny i piasku w maszynach do produkcji cegieł

Dwuokołowy mokry młyn do obróbki glinianego piasku w maszynach do produkcji cegieł

Młyn mokry do kruszenia materiałów w linii produkcyjnej cegieł glinianych

W mokrym szlifierze / w mokrym szlifierze / w mokrym szlifierze / w szlifierze materiałowym

 

Cegły gliniane, surowce urządzeń górniczych

Zasada działania i cechy konstrukcyjne

Zasada działania

Silnik elektryczny zapewnia siłę napędową, a silnik elektryczny napędza sprzęgło hydrauliczne, aby osiągnąć bezobciążenie i stabilny start silnika elektrycznego.Siła jest przekazywana do reduktor przez koła, a reduktor napędza wał główny do obrotu przez

łącznik: wał główny i siedzenie zawieszenia są połączone rękawem rozszerzającym, a przenoszenie momentu obrotowego jest realizowane przez tarcie między rękawem rozszerzającym,wiarę główną i siedzenie zawieszoneZaletą jest to, że jest łatwy w montażu i demontażu, a także może realizować ochronę przed przeciążeniem głównego wału i uniknąć uszkodzenia powierzchni obróbki głównego wału.Siedzenie zawieszone przekazuje moc odpowiednio do wewnętrznych i zewnętrznych wyścigów, i napędza dwa rolki do obrotu wokół głównego wału, a rolki obracają się wokół swoich odpowiednich wałów rolkowych w tym samym czasie.Surowce zmieszane z wodą w poprzednim procesie spadają z centralnego hopera dożywczego na górze urządzenia do przodu wewnętrznego walcaPo zmiażdżeniu i rozdrobnieniu przez wewnętrzny walcownik, materiał jest odrywany przez pływający skraper na zewnętrznym torze walcowniczym i przechodzi przez zewnętrzny walcownik.surowce są walcowane i wytłaczane przez otwory płyty sitowej w celu zakończenia kruszenia, mieszanie, mielenie i kształtowanie różnych surowców.

Cechy strukturalne

Niniejsza seria młyna na mokro składa się głównie z silnika, reduktoru, części wału skrzyniowego, części ramy, części siedzenia zawieszenia, części wewnętrznego i zewnętrznego szlifu, części tarczy szlifowej,części szkrabiających i wyładowujących przenośnik pasa przenośnego oraz pozostałe części.

Całkowita struktura tej serii mokrych młynów jest kompaktowa, a sprzęgło hydrauliczne jest wykorzystywane do realizacji przesyłu mocy między silnikiem a reduktorem.Zaletą jest to, że początkowe uderzenie jest małe, a ochrona przed przeciążeniem silnika i reduktoru może zostać zrealizowana w celu wydłużenia jego żywotności.

Rolnik jest jedną z kluczowych części młyna, dlatego wewnętrzne i zewnętrzne pierścienie walcowania rolka wykonane są ze stali odlewanej o wysokiej zawartości chromu.Ponieważ wysokiej chromu stali odlewanej ma dobrą odporność na zużycie i wysoką wydajność materiału wytrzymałość na zmęczeniePodobnie, płytka wyściółkowa i płytka sieci wyładowania młyna do patelni są również wykonane z stopów wysokiego poziomu manganu.Główny wał młyna kołowego jest ważną częścią do przesyłania mocyW związku z tym oprócz wyboru stali stopowej utwardzonej i hartowanej o lepszych całościowych właściwościach mechanicznych, przeprowadzono rygorystyczny proces obróbki cieplnej i kontrolę jakości.W dodatku, łożyska i uszczelki olejowe wymagane dla wszystkich komponentów są wykonane z krajowych produktów wysokiej jakości, a cała maszyna ma wysoką jakość, dobrą wydajność i długą żywotność.

Młyn na mokre patelnie Młyn na mokre szlifowanie Maszyna do szlifowania podwójnych kół Maszyna do szlifowania gliny Maszyna do szlifowania piasku Maszyna do produkcji cegły

Młyn na mokro z parametrami technicznymi:

Młyn na mokre patelnie Młyn na mokre szlifowanie Maszyna do szlifowania podwójnych kół Maszyna do szlifowania gliny Maszyna do szlifowania piasku Maszyna do produkcji cegły