Kil Blok Üretim Hattı Toprak Boşluklu Blok Üretim Makinesi
Boşluklu Blok Üretim Hattı
,ISO9001:2008 Blok Üretim Hattı
,Toprak Boşluklu Blok Üretim Makinesi
Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı
Bu proje hammadde olarak kil kullanır ve Tek Kat Kurutma Teknolojisini benimser, bu da İki Kez Ayarlama ve Pişirme Teknolojisine, Parmak Çatal Kaldırıcı Tipine aittir.
Bu proje Yarı Sert Plastik Ekstrüzyon Süreci'ni benimser; Kurutma Odasında kurutma ve Tünel Fırında pişirme.
Ana makineler şunlardır: kutu besleyici, birincil silindir kırıcı, ince öğütme silindir kırıcı, çift şaftlı mikser, ekstrüzyon tipi mikser, çift kademeli vakum ekstrüder, büyük kurutma odası, gelişmiş tünel fırın vb.
Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı için Teknoloji Kilit Noktası
a. Yeşil tuğlanın iyi kalıplanmasını ve kurutma homojenliğini sağlamak için işleme sırasında malzeme tamamen karıştırılmalıdır.
b. Kırıcıdan sonra en büyük tane boyutu 2,5 mm'yi geçmemelidir.
c. Ekstrüde nem içeriği %18'in altında kontrol edilmelidir. Kurutma işlemi sırasında kritik noktadan önceki sıcaklık artış hızı kesinlikle kontrol edilmeli ve tahmini kurutma döngüsü 45 saattir.
d. Bu üretim hattı gelişmiş ve model teknolojisini benimser, makul makineler ve yüksek otomasyon seviyesi seçer. Sadece istenen kapasiteye ulaşmakla kalmaz, aynı zamanda nihai ürün kalitesini de sağlar. Bu arada, bu tür bir üretim hattı diğer yüksek sınıf/seviye tuğlalar da üretebilir.
Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı için Üretim Parametreleri
| Kil doğası koşulu nem içeriği | 12%'den az |
| İlk kırmadan önce tane boyutu | 150mm |
| Yaşlanma süresi | 72 saat |
| İkinci kırmadan sonra tane boyutu | 2,5 mm'den az |
| Ekstrüzyon Nem İçeriği | %16~18'den az |
| Ekstrüzyon Basıncı | 2.5~2.8MPa |
| Vakum Derecesi | -0.092MPa'dan az |
| Kurutma Nitelikli Oranı | %98 |
| Pişirme Nitelikli Oranı | %98 |
| Kurutma Döngüsü | 45 saat |
| Pişirme Döngüsü | 45 saat |
Bangladeş'te Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı
