W pełni automatyczny system rozładunku i pakowania cegieł bez palet dla linii produkcyjnych cegieł glinianych
w pełni automatyczny system rozładunku cegieł bez palet
,system pakowania cegieł glinianych do linii produkcyjnych
,Automatyczny system rozładunku cegły z gwarancją
W pełni zautomatyzowany system rozładunku i pakowania cegieł wypalanych bez palet na linii produkcyjnej cegieł glinianych
Zmiana logistyki rozładunku i magazynowania cegieł wypalanych — rozwiązania dla w pełni zautomatyzowanych systemów rozładunku i pakowania cegieł bez palet
W przemyśle produkcji cegieł spiekowych rozładunek i pakowanie cegieł wypalanych zawsze stanowiło "ukryty koszt", który pochłania zyski.
Wysokie koszty palet: Palety drewniane, jednorazowe, plastikowe, metalowe zwiększają całkowity koszt cegieł, a także koszty transportu i recyklingu.
Koszt pracy ręcznej: Ciężka praca fizyczna w środowisku o wysokiej temperaturze i zapyleniu jest nie tylko nieefektywna, ale praca ręczna może również powodować wtórne uszkodzenia cegieł wypalanych, a wskaźnik rotacji pracowników jest wysoki; wszystkie te czynniki zwiększyły koszt cegieł wypalanych.
Rozwiązania:
Nowy projekt BBT zapewnia rozwiązanie, którym są w pełni zautomatyzowane systemy rozładunku i pakowania cegieł bez palet z robotami ustawiającymi.
Jest to inteligentny system rozładunku i pakowania "od końca do końca", specjalnie zaprojektowany dla nowoczesnych fabryk cegieł glinianych, tradycyjny model "cegła-paleta-transport" został całkowicie obalony;
Kluczowe zalety:
1. Zerowy koszt palet BEZ pakowania na paletach
Całkowicie BEZ palet jednorazowych lub wielokrotnego użytku dla cegieł wypalanych z cegielni na plac budowy.
Robot rozładowuje cegły wypalane z wózków piecowych i robot ustawia stosy cegieł w systemach, co sprawia, że stosy cegieł są zwarte i stabilne, a koszty palet i zarządzania są oszczędzane dla średniej wielkości cegielni w dłuższej perspektywie.
2. Obniżony koszt pakowania do transportu.
Gotowe cegły są pakowane w wysokiej gęstości, co zwiększa ładowność kontenera lub ciężarówki o 30%.
Skompresowane stosy mogą zmniejszyć drgania i łamanie cegieł podczas transportu.
Projekt i zastosowanie systemu rozładunku i pakowania bez palet dla cegieł glinianych wypalanych
3. Automatyzacja "od końca do końca"
Roboty rozładowujące cegły wypalane z wózka piecowego — zaprogramowane cegły wypalane — robot ustawiający cegły wypalane na stosach cegieł —pionowa maszyna pakująca — pozioma maszyna pakująca — zapakowane stosy cegieł
4. Wydajność systemów jest solidna, trwała i niezawodna w ciężkich warunkach dzięki znanym markom:
Marka robota może być Yaskawa, Fanuc, KUKA itp.
Główny system sterowania dla komponentów elektrycznych i marki PLC to ABB, Schneider Electric.
Marka głowic do spinania dla pionowej maszyny pakującej i poziomej maszyny pakującej to OMS.
Całe systemy są odporne na wysokie temperatury i kurz, a ciągła praca przez 24 godziny jest dostępna.
Kluczowe cechy techniczne dla chwytaków:
Stal wysokowęglowa, rozporna na deformacje, doskonała w integralności strukturalnej i wysokiej stabilności: Delikatne chwytanie, które może zapobiec uszkodzeniu krawędzi cegieł.
Konstrukcja modułowa: Cykl instalacji jest krótki i wygodny w konserwacji, z elastycznością w chwytaniu wielu modeli cegieł.
Personalizacja: Systemy te są budowane na zamówienie w oparciu o modele cegieł, przestrzeń w fabryce i wymagania dotyczące pakowania w nowych i starych liniach produkcyjnych gliny.
Ten system pakowania może być kompatybilny z różnymi modelami cegieł:
Linia produkcyjna o wydajności od 200 do 1200 ton/dzień;
Płytki podłogowe, cegły elewacyjne, cegły perforowane, pustaki, bloki termoizolacyjne, cegły stropowe, panele ścienne spieczone, płyty, AAC, bloczki cementowe, bloczki betonowe, panele ścienne AAC itp.
Projektowanie, testowanie przed opuszczeniem fabryki, wysyłka, instalacja, uruchomienie próbne, szkolenie operatorów i serwis pogwarancyjny
A. Dla pełnych systemów, przed opuszczeniem fabryki zostaną przeprowadzone testy elektryczne na biegu jałowym, akceptowana jest inspekcja SGS do testowania;
B. Dla pełnych systemów zostaną one zdemontowane po testach i umieszczone w kontenerach 40-calowych do wysyłki drogą morską lub kolejową;
C. Po przybyciu wszystkich towarów do warsztatu klienta, inżynierowie ds. instalacji maszyn i systemów elektrycznych, klient musi zapewnić pracowników do współpracy;
D. Po zainstalowaniu wszystkich systemów, przed masową produkcją zostanie przeprowadzone uruchomienie próbne;
E. Po uruchomieniu próbnym odbędzie się szkolenie operatorów, obejmujące obsługę maszyny, ustawianie robotów i codzienne konserwacje;
F. Serwis pogwarancyjny jest dostępny 7x24 godziny online, przewodnictwo wideo i regularne spotkania.
BBT dostarcza następujące maszyny i urządzenia do produkcji linii cegieł glinianych:
Seria TCNL Podajnik skrzyniowy typu Chain full steel
Seria TWGD Mieszalnik dwuwałowy
Seria GS Kruszarka walcowa
Seria TRA Kruszarka walcowa dwuzębna
Seria TWJH Mieszalnik wyciskający z kratką przednią
Seria TWPM Młyn kulowy mokry
Seria QTQG Nożyce
Seria EV Wytłaczarka próżniowa
Maszyna do ustawiania robotów
Części zamienne do maszyn do produkcji cegieł
BBT zapewnia projektowanie, budowę i wsparcie techniczne dla w pełni zautomatyzowanych projektów produkcji cegieł glinianych.
XI’AN BBT CLAY TECHNOLOGIES CO.,LTD
We-chat: claybbt
Whats app: 0086 176 2908 6758
Strona internetowa BBT:
www. claybbt.com
www.claybricksmakingmachines.com
