Sistema totalmente automático de descarga e embalagem de tijolos sem paletes para linhas de produção de tijolos de barro

Sistema de descarga e embalagem de tijolos totalmente automático sem paletes na linha de produção de tijolos de argila

Reformulação da logística dos tijolos cozidos Descarga e armazenagem ¢Soluções para sistemas totalmente automáticos de descarga e embalagem de tijolos sem paletes

Na indústria de fabricação de tijolos sinterizados, o descarregamento e embalagem de tijolos cozidos sempre foi um "custo oculto" que cobre os lucros.

Altos custos dos paletes:Os paletes de madeira, os paletes descartáveis, os paletes de plástico e os paletes de metal aumentam o custo global dos tijolos, bem como os custos de transporte e reciclagem.

Custo do trabalho manual:O trabalho físico pesado em ambientes de alta temperatura e poluição não é apenas ineficiente, mas o trabalho manual também pode causar danos secundários aos tijolos cozidos,e há uma elevada taxa de rotatividade de trabalhadoresTodos estes factores aumentaram o custo dos tijolos.

Soluções:

O novo projeto da BBT fornece a solução, que é o sistema totalmente automático de descarga e embalagem de tijolos sem paletes com configuração por robôs.

Este é um sistema inteligente de descarga e embalagem que foi especialmente concebido para fábricas modernas de tijolos de barro.O modelo tradicional de "transporte de tijolos-paletes" é completamente derrubado;

Vantagens principais:

1- Custo zero de paletes sem embalagem de paletes

Completamente NÃO existem paletes descartáveis ou reutilizáveis para tijolos cozidos da fábrica de tijolos até ao local de construção.

Robô descarregando tijolos cozidos de carrinhos de forno e robô para ajuste para as pilhas de tijolos nos sistemas, o que faz com que as pilhas de tijolos sejam apertadas e estáveis,O custo dos paletes e da gestão é economizado para as fábricas de tijolos de médio porte a longo prazo.

2. embalagem para transporte custo reduzido.

Os tijolos acabados são agrupados em uma alta densidade, o que aumenta a capacidade de carga no contentor ou no caminhão em 30%.

As pilhas compactadas podem reduzir a sacudida e quebra de tijolos durante o transporte.

Projeto e aplicação de um sistema de descarga e embalagem sem paletes para tijolos de argila queimados

3Automatização de ponta a ponta

Robôs que descarregam tijolos cozidos do carrinho do fornoMáquina de embalagem vertical “máquina de embalagem horizontal ”pilhas de tijolos embaladas

4As prestações dos sistemas são robustas, duráveis e de fiabilidade de trabalho pesado com marca famosa:

A marca do robô pode ser Yaskawa, Fanuc, KUKA e etc.

Os principais sistemas de controlo de componentes elétricos e de PLC são a ABB, a Schneider Electric.

As marcas para as cabeças de fixação das máquinas de embalagem vertical e horizontal são OMS.

Os sistemas inteiros são resistentes a altas temperaturas e poeira e estão disponíveis para um trabalho contínuo durante 24 horas.

Destaques técnicospara pinças:

Aço com elevado teor de carbono, rresistente à deformação, excelenteemintegridade estrutural e elevada estabilidade: Suave no agarro que pode evitar danos às bordas de tijolo.

Projeto modular:O ciclo de instalação é curto e é conveniente em manutenção com flexível em vários modelos de tijolos.

Personalização: Estes sistemas são:construção personalizada com base nos modelos de tijolo, espaço na fábrica e requisitos de embalagem nas linhas de produção de barro novas e antigas.

Este sistema de embalagem pode ser compatível com vários modelos de tijolos:

Linha de produção com capacidade de 200 a 1200 toneladas/dia;

Chapas de piso, tijolos de revestimento, tijolos perfurados, blocos ocos, blocos de isolamento térmico, tijolos de lajes de piso, painéis de parede sinterizados, placas, AAC, blocos de cimento, blocos de concreto, painéis de parede AAC, etc.

Projeto, ensaios antes da saída da fábrica, envio, instalação, ensaios, formação operacional e serviço pós-venda

A. Para os sistemas completos, o funcionamento em vazio com ensaio elétrico será realizado antes da saída da fábrica, sendo aceita a inspecção SGS para os ensaios;

B. Para os sistemas completos, estes serão desmontados após os ensaios e colocados nos contentores de 40 polegadas para transporte marítimo ou ferroviário;

C. Após a chegada de todas as cargas na oficina do cliente, os engenheiros para a instalação da máquina e dos sistemas eléctricos, o cliente precisa de organizar trabalhadores para o cowork;

D. Após a instalação de todos os sistemas, será efectuada uma execução de ensaio antes da produção em série;

E. O funcionamento do treinamento prosseguirá após a execução do ensaio, incluindo o funcionamento da máquina, a colocação do robô e a manutenção diária;

F. O serviço pós-venda está disponível em linha 24 horas por dia, 7 dias por semana, com orientação por vídeo e reuniões regulares.

Também temos outros conjuntos completos de equipamentos automáticos de produção de tijolos de argila para recomendar:

Fornecimento de BBT na sequência de máquinas e equipamentos de linha de produção de tijolos de barro:

Série TCNL de alimentador de caixa de aço completo de cadeia

Série TWGD de misturador de eixo duplo

Triturador de rolos da série GS

Triturador de rolos de duplo dente da série TRA

TWJH série de misturador de extrusão de grelha frontal

Série TWPM de moinho de panelas úmidas

Máquinas de corte da série QTQG

Série EV de extrusora a vácuo

Máquina de fixação de robôs

Peças sobressalentes de máquinas de fazer tijolos

A BBT fornece projeto de projeto, construção e suporte técnico para a fabricação de tijolos de barro totalmente automáticos.

XI??AN BBT CLAY TECHNOLOGIES CO., LTD

We-chat: claybbt

Qual é o aplicativo: 0086 176 2908 6758

Site da BBT:

www.claybbt.com

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