Vollautomatisches palettenloses Ziegel-Entlade- und Verpackungssystem für Tonziegel-Produktionslinien
vollautomatisches palettenloses Ziegelentladesystem
,Ziegelverpackungssystem für Produktionslinien
,automatisches Ziegelentladesystem mit Garantie
Vollautomatische Palettenlose Ausladen und Verpacken von gefeuerten Ziegeln in der Produktionslinie der Tonziegelherstellung
Umgestaltung der Logistik für Brennsteine Entladen und Lagern Lösungen für vollautomatische Palettenlose Entladen und Verpacken von Ziegeln
In der Maschinenindustrie war das Ausladen und Verpacken von gebrannten Ziegeln immer eine "versteckte Kosten", die den Gewinn abdecken.
Hohe Kosten für Paletten:Holzpaletten, Einwegpaletten, Kunststoffpaletten und Metallpaletten erhöhen die Gesamtkosten der Ziegel sowie die Transport- und Recyclingkosten.
Handarbeitskosten:Schwere körperliche Arbeit bei hohen Temperaturen und hohem Staub ist nicht nur ineffizient, sondern kann auch zu sekundären Schäden an den gebrannten Ziegeln führen.und es gibt eine hohe Umsatzrate von ArbeitnehmernAlle diese Faktoren haben die Kosten für die gebrannten Ziegel erhöht.
Lösungen:
Das neue Design von BBT bietet die Lösung, nämlich die vollautomatischen palettenlosen Ziegelentladungs- und Verpackungssysteme mit Roboter-Einstellung.
Dies ist ein intelligentes Ende-zu-Ende-Entladen- und Verpackungssystem, das speziell für moderne Tonsteinfabriken entwickelt wurde,Das traditionelle Modell "Ziegel-Paletten-Transport" wird vollständig aufgehoben.;
Hauptvorteile:
1. Null Palettenkosten ohne Palettenverpackung
Gänzlich NICHT Einweg- oder Wiederverwendungspaletten für gebrannte Ziegel von der Ziegelfabrik zur Baustelle.
Der Roboter entladen gebrannte Ziegel aus den Ofenwagen und Roboter für die Einstellung für die Ziegelstapel in den Systemen, die die Ziegelstapel sind fest und stabil,Die Kosten für Paletten und das Management werden für mittelgroße Ziegelfabriken langfristig eingespart..
2. Verpackungen für den Transport verringert.
Die Fertigziegel werden in einer hohen Dichte gebündelt, wodurch die Ladekapazität in Container oder LKW um 30% erhöht wird.
Die verdichteten Stapel können das Schütteln und Brechen des Ziegelsteins während des Transports verringern.
Entwurf und Anwendung eines palettenlosen Entladungs- und Verpackungssystems für gebrannte Tonziegel
3. End-to-End Automation
Roboter entladen gebrannte Ziegel aus dem Ofenwagen Briegel werden programmiert Roboter setzen gebrannte Ziegel für Ziegelstapel Vertikalverpackungsmaschine ∆ Horizontale Verpackungsmaschine ∆ Verpackte Ziegelstapel
4Die Leistung der Systeme ist robust, langlebig und zuverlässig bei schweren Einsätzen mit bekannten Marken:
Die Robotermarke kann Yaskawa, Fanuc, KUKA usw. sein.
Die wichtigsten Steuerungssysteme für elektrische Komponenten und PLC-Marken sind ABB, Schneider Electric.
Die Marke für die Verpackungsköpfe für vertikale Verpackungsmaschinen und horizontale Verpackungsmaschinen ist OMS.
Die gesamte Anlage ist hochtemperatur- und staubfest und kann 24 Stunden kontinuierlich betrieben werden.
Technische Merkmalefür Greifer:
Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, rBeständig gegen Verformungen, ausgezeichnetinStrukturelle Integrität und hohe Stabilität: Sanft zu greifen, wodurch Schäden an den Ziegelkanten vermieden werden können.
Moduläres Design:Der Installationszyklus ist kurz und bequem in der Wartung mit flexiblen in mehreren Ziegelmodellen Griff.
Anpassung: Diese Systeme sindAnpassungsbau auf der Grundlage der Ziegelmodelle, der Fläche in der Fabrik und der Verpackungsanforderungen in den neuen und alten Tonproduktionslinien.
Diese Verpackungssysteme können mit verschiedenen Modellen von Ziegeln kompatibel sein:
Produktionslinie mit einer Kapazität von 200 bis 1200 Tonnen pro Tag;
Bodenfliesen, Fassungsziegel, perforierte Ziegel, Hohlblöcke, Wärmedämmungsblöcke, Bodenplattenziegel, gesinterte Wandplatten, Platten, AAC, Zementblöcke, Betonblöcke, AAC-Wandplatten usw.
Konstruktion, Prüfung vor der Fertigung, Versand, Montage, Versuchsbetrieb, Betriebsausbildung und Kundendienst
A. Für die vollständigen Systeme erfolgt vor der Fabrikverkaufseröffnung ein Leerlauf mit elektrischen Prüfungen; für die Prüfung wird die SGS-Inspektion akzeptiert.
B. Bei den vollständigen Systemen werden sie nach der Prüfung demontiert und in die 40 Zoll großen Container für den See- oder Schienenverkehr gebracht.
C. Nachdem alle Ladungen in der Werkstatt des Kunden eingetroffen sind, müssen die Ingenieure für die Installation der Maschine und der elektrischen Anlagen Mitarbeiter für die Co-Work organisieren;
D. Nachdem alle Systeme installiert sind, wird vor der Serienproduktion ein Versuchsbetrieb durchgeführt.
E. Nach dem Probebetrieb wird der Betrieb der Maschine, der Einsatz des Roboters und die tägliche Wartung weitergebildet.
F. Der Kundendienst ist 24 Stunden am Tag online verfügbar, mit Videoführung und regelmäßigen Besprechungen.
BBT-Versorgung nach Maschinen und Ausrüstung für die Produktion von Tonziegeln:
TCNL-Serie von Ketten-Fullstahl-Box-Zuführer
TWGD-Reihe von Doppelwellenmischern
GS-Rollenschliff der Baureihe
TRA-Serie von Doppelzahn-Rollenschlägern
TWJH-Reihe von Frontgitter-Extrudermischern
TWPM-Reihe der nassen Pfannenmühle
Schneidmaschinen der Baureihe QTQG
EV-Serie von Vakuum-Extrudern
Maschine zur Einstellung von Robotern
Ersatzteile für Ziegelmaschinen
BBT bietet eine voll automatisierte Projektierung, Konstruktion und technische Unterstützung für die Tonziegelherstellung.
Die Kommission ist der Auffassung, dass die in der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 festgelegten Bedingungen erfüllt sind.
Wir-Chat: claybbt
Was ist die App: 0086 176 2908 6758
BBT-Website:
Siehe auch:claybbt.com
www.Claybricksmakingmachines.com
Die Kommission hat die Kommission gebeten,
