Forno túnel de tijolos de argila totalmente automático BBT com queima de combustível a gás de carvão e tamanho de 4,6 m para produção eficiente de tijolos

Projeto técnico de forno túnel de tijolos vermelhos totalmente automático BBT, com queima a gás de carvão

O forno túnel possui um sistema de exaustão, sistema de resfriamento, sistema de calor residual, sistema de balanceamento de pressão, sistema de operação e sistema de monitoramento perfeitos. Através do ajuste desses sistemas, a curva de queima no forno é mais razoável e a ordem de produção é mais coordenada.

No lado da entrada, há uma sala de preparação e uma porta de corte entre a sala de preparação e o forno. Esta porta pode efetivamente impedir a entrada de ar frio no forno e garantir que a operação e a queima do forno não sejam afetadas por influências externas.

A fundação do forno é baseada em toda a placa. De baixo para cima, almofada de concreto simples + viga de concreto armado (viga de trilho)/placa (sob a parede do forno).

Zona de pré-queima e resfriamento do forno túnel: A parede da área, na qual a temperatura está abaixo de 200°C, é feita de tijolos vermelhos; o restante é parede composta, ou seja, a camada mais interna da parede do forno para a zona de queima e zona de isolamento é construída com tijolos de argila refratária primários/secundários. A camada de isolamento é preenchida com manta de fibra de silicato de alumínio, tijolo de isolamento de argila leve, folha de alumínio e perlita expandida de fora para dentro, e a parede externa é feita de tijolos vermelhos.

Nas duas extremidades do forno, um espaço de estacionamento é reservado para tetos de concreto moldados no local; em outros lugares, uma estrutura combinada é formada de baixo para cima por tijolos retardantes de fogo, tijolos de suspensão resistentes ao fogo, ganchos resistentes ao calor 304 e vigas de içamento em I. O peso é suportado pelas paredes de tijolos sinterizados em ambos os lados. Mantas de fibra refratária, mantas de lã de rocha, folha de alumínio e argamassa de isolamento térmico são usados para formar uma camada de isolamento térmico composta em tijolos refratários.

O orifício de alimentação de carvão tem funções de suplementação de calor, comissionamento, observação, suplementação de oxigênio ou resfriamento sob pressão negativa, liberação de calor sob pressão positiva, etc. É amplamente utilizado em forno túnel de tijolos de combustão interna e não pode ser reduzido ou cancelado arbitrariamente.

O sistema de calor direto e calor residual do produto é colocado no topo do forno túnel. A curva de temperatura está na faixa de 800-250°C. O calor residual é extraído e a fonte de calor extraída é limpa e basicamente livre de poluição. A extração rápida e eficaz do calor direto do produto também pode encurtar o comprimento do forno e economizar investimento na construção do forno.

A saia do carro do forno é inserida na ranhura de vedação de areia para isolar a alta temperatura do exterior, de modo a evitar que o ar frio seja sugado para o forno e diminuir a temperatura do forno sob pressão negativa, ou sob pressão positiva para evitar que o gás de alta temperatura seja injetado no forno para danificar a estrutura de aço e causar deformação ferroviária do carro do forno.

Maquinaria de alimentação de carvão para forno túnel de tijolos de argila / forno hoffman 

Forno túnel de tijolos de argila em construção em Bangladesh 

Forno túnel de tijolos de argila de parâmetros técnicos: