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Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche avec système de chargement/déchargement à rack

Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche avec système de chargement/déchargement à rack
Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: BBT
Attestation: ISO9001
Numéro de modèle: DCGZ-1
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 ensemble
Prix: Please refer to the quotation
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10 sets par an
Résumé du produit
Conception du procédé de séchage automatisé de l'usine de briques: séchoir tunnel à couche unique avec système de chargement/déchargement en rack Système de séchage et de cuisson des briques Le procédé de séchage et de cuisson adopte unsystème de réglage et de déclenchement en deux étapesLa chambre ...
Attributs personnalisés du produit
une chambre plus sèche:
Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche
Équipement de séchoir:
système d'équipement de chargement et de déchargement de briques
Capacité de production de séchage:
99%
Temps de séchage:
22~26 heures
Index thermique de consommation:
180Kal/kg
Production quotidienne:
400 tonnes
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques

Conception du procédé de séchage automatisé de l'usine de briques: séchoir tunnel à couche unique avec système de chargement/déchargement en rack

Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche avec système de chargement/déchargement à rack 0

 

 

Système de séchage et de cuisson des briques

Le procédé de séchage et de cuisson adopte unsystème de réglage et de déclenchement en deux étapesLa chambre de séchage est un séchoir à tunnels dont les dimensions83.65m × 22.625mLa chaleur pour le séchoir est récupérée à partir de la chaleur résiduelle à haute température des briques cuites et de la chaleur résiduelle du four de tunnel.Un système de traitement de l'air est utilisé pour réguler la température de l'air d'entrée et le volume du débit d'air, assurant une qualité de séchage stable et fiable des briques vertes.
Le four de tunnel comporte unune large section avec une largeur libre interne de 6,6 mIl est conçu avec une structure à plafond plat et convient à la cuisson de produits dont la valeur thermique est de1200 kJ/kg.
 
Le four de tunnel est équipé d'une configuration complète du système, comprenant un système d'échappement de gaz de combustion, un système de dissipation de chaleur du four, un système de refroidissement du four, un système de combustion au gaz,système de récupération de chaleur résiduelle, système de refroidissement rapide et système de contre-pression (équilibrage de la pression).
 
Ce four se caractérise par:grande section transversale, grande capacité de production, faible différence de température transversale et excellentes performances d'isolation thermiqueEn outre, le système de commande automatique du four maintient des paramètres thermiques stables tout au long du processus de cuisson, assurant ainsi une cuisson constante et de haute qualité.
 
Ligne de séchage de tunnels pour usine de briques avec équipement de chargement et de déchargement automatique
Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche avec système de chargement/déchargement à rack 1
Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche avec système de chargement/déchargement à rack 2
 
Données techniques de référence:
Je ne veux pas. Nom de l'article Paramètre
1 Longueur totale 83.65 m
2 Chariots contenus dans le sèche-linge 138 pièces
3 Largeur intérieure 22.125 m
4 Hauteur intérieure 5.315 m
5 Capacité de chargement par chariot 600 pièces (150 × 200 × 300 mm de briques creuses)
6 Température d'alimentation en air 110°C à 130°C
7 Température de sortie de l'air 28 °C
8 Humidité libérant de l'humidité 75 à 90%
9 Résultat de séchage 99 %
10 Cycle de séchage 22 à 26 heures
11 Production quotidienne 400 tonnes
12 Indice de consommation thermique 180 kcal/kg
13 Spécification du chariot de séchage 2920 × 2600 × 4795 mm
14 Dimensions extérieures de la chambre de séchage (L × W × H) 83.65 × 22.625 × 5.565 m

 

Ligne de séchage de tunnels pour usine de briques avec équipement de chargement et de déchargement automatique

Conception du processus de séchage automatisé d'une usine de briques : séchoir tunnel monocouche avec système de chargement/déchargement à rack 3

 

BBT est un fournisseur professionnel de lignes de production entièrement automatiques de briques d'argile et d'équipements connexes.

Nos principaux produits sont:

Boîte d'alimentation à chaîne en acier complète de la série TCNL

mélangeur à double arbre de la série TWGD

Broyeur à rouleaux de la série GS

Tracteur à rouleaux à double dent de la série TRA

Série TWJH mélangeur d'extrusion à grille avant

Moulin à poêles humides de la série TWPM

Coupeuse de la série QTQG

Extrudeuse à vide de la série EV

Machines de réglage de robots

Pièces détachées pour machines de fabrication de briques

Nous offrons également des solutions uniques pour les projets de production automatique de briques d'argile, couvrant la conception, la construction et le support technique complet.

 

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