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Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a tunnel monostrato con sistema di carico/scarico su rack

Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a tunnel monostrato con sistema di carico/scarico su rack
Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: BBT
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: DCGZ-1
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1 insieme
Prezzo: Please refer to the quotation
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di fornitura: 10 set all'anno
Riepilogo Prodotto
Progettazione del processo di essiccazione automatizzato per impianti di mattoni: essiccatore a tunnel a singolo strato con sistema di carico/scarico a carrello Il processo di essiccazione e cottura adotta un sistema di impostazione e cottura a due stadi integrato con la tecnologia degli essiccatori ...
Attributi personalizzati del prodotto
camera più asciutta:
Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a t
Apparecchiature per asciugatrici:
sistema di attrezzature per il carico e lo scarico dei mattoni
Capacità produttiva di essiccazione:
99%
Tempo di asciugatura:
22~26 ore
Indice termico del consumo:
180Kal/kg
Produzione giornaliera:
400 tonnellate
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Progettazione del processo di essiccazione automatizzato per impianti di mattoni: essiccatore a tunnel a singolo strato con sistema di carico/scarico a carrello

Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a tunnel monostrato con sistema di carico/scarico su rack 0

 

 

Sistema di essiccazione e cottura di blocchi di mattoni

Il processo di essiccazione e cottura adotta un sistema di impostazione e cottura a due stadi integrato con la tecnologia degli essiccatori a tunnel. La camera di essiccazione è un essiccatore a tunnel con dimensioni di 83,65 m × 22,625 m. Il calore per l'essiccatore viene recuperato dal calore di scarto ad alta temperatura dei mattoni cotti e dal calore residuo del forno a tunnel. Viene utilizzato un sistema di trattamento dell'aria per regolare la temperatura dell'aria in ingresso e il volume del flusso d'aria, garantendo una qualità di essiccazione stabile e affidabile dei mattoni crudi.
Il forno a tunnel presenta una ampia sezione trasversale con una larghezza interna libera di 6,6 m ed è progettato con una struttura a soffitto piatto. È adatto per la cottura di prodotti con un potere calorifico di 1200 kJ/kg.
 
Il forno a tunnel è dotato di una configurazione completa del sistema, tra cui un sistema di scarico dei fumi, un sistema di dissipazione del calore dei carrelli del forno, un sistema di raffreddamento dei carrelli del forno, un sistema di combustione del gas, un sistema di recupero del calore di scarto, un sistema di raffreddamento rapido e un sistema di contropressione (bilanciamento della pressione).
 
Questo forno è caratterizzato da ampia sezione trasversale, elevata capacità produttiva, piccola differenza di temperatura nella sezione trasversale ed eccellenti prestazioni di isolamento termico. Inoltre, il sistema di controllo automatico del forno mantiene parametri termici stabili durante tutto il processo di cottura, garantendo efficacemente una cottura dei mattoni coerente e di alta qualità.
 
Linea di essiccazione a tunnel per fabbrica di mattoni con attrezzatura automatica di carico e scarico
Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a tunnel monostrato con sistema di carico/scarico su rack 1
Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a tunnel monostrato con sistema di carico/scarico su rack 2
 
Dati tecnici per riferimento:
N. Articolo Parametro
1 Lunghezza totale 83,65 m
2 Carrelli contenuti nell'essiccatore 138 pz
3 Larghezza interna 22,125 m
4 Altezza interna 5,315 m
5 Capacità di carico per carrello 600 pz (mattoni forati 150×200×300 mm)
6 Temperatura di alimentazione dell'aria 110~130 ℃
7 Temperatura di scarico dell'aria 28 ℃
8 Umidità di rilascio dell'umidità 75~90 %
9 Resa di essiccazione 99 %
10 Ciclo di essiccazione 22~26 ore
11 Produzione giornaliera 400 tonnellate
12 Indice di consumo termico 180 kcal/kg
13 Specifiche del carrello di essiccazione 2920×2600×4795 mm
14 Dimensioni esterne della camera di essiccazione (L×L×A) 83,65×22,625×5,565 m

 

Linea di essiccazione a tunnel per fabbrica di mattoni con attrezzatura automatica di carico e scarico

Progettazione automatizzata del processo di essiccazione di un impianto di laterizi: essiccatore a tunnel monostrato con sistema di carico/scarico su rack 3

 

BBT è un fornitore professionale di linee di produzione complete di mattoni di argilla completamente automatiche e attrezzature correlate.

I nostri prodotti principali includono:

Alimentatore a scatola a catena completamente in acciaio serie TCNL

Miscelatore a doppio albero serie TWGD

Frantumatore a rulli serie GS

Frantumatore a rulli a doppio dente serie TRA

Miscelatore estrattore a griglia anteriore serie TWJH

Mulino a dischi umidi serie TWPM

Taglierina serie QTQG

Estrusore a vuoto serie EV

Macchina impilatrice robotizzata

Ricambi per macchinari per la produzione di mattoni

Offriamo inoltre soluzioni complete per progetti di produzione automatica di mattoni di argilla, coprendo progettazione del progetto, costruzione e supporto tecnico completo.

 

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