Tunneldrogerkamer voor automatische kleibaksteenproductielijn baksteendrogermachine
Tunneldrogerkamer voor automatische kleibaksteenproductielijn baksteendrogermachine
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
BBT
Certificering:
ISO9001
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid:
1 SET
Prijs:
Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden:
L/C, T/T
Leveringscapaciteit:
10 reeksen per jaar
Productoverzicht
Tunneldrogerkamer voor automatische kleibrikproductielijn Kleibrikdroger Tunneltype Kleibrikdroger voor geautomatiseerde baksteenfabriek Baksteendroogsysteem BBT China Technisch Ontwerp: Automatische Baksteenproductielijn met Tunneldroger & Tunneloven Deze volautomatische kleibrikproductielijn is ...
Product aangepaste attributen
Markeren
Automatische Steenproductielijn
,Leemsteenproductielijn
,Automatische Tunneldroogkamer
tunnel droger:
Tunneldrogerkamer voor automatische kleibaksteenproductielijn baksteendrogermachine
Baksteen materiaal:
klei, modder, vliegas
Bakstenen type:
Nieuwe stevige baksteen holle blokken
Lucht-leverende temperatuur:
110 en 130℃
Drogende Cyclus:
25 uur
Het drogen opbrengst:
98%
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Tunneldrogerkamer voor automatische kleibrikproductielijn Kleibrikdroger
Tunneltype Kleibrikdroger voor geautomatiseerde baksteenfabriek Baksteendroogsysteem
BBT China Technisch Ontwerp: Automatische Baksteenproductielijn met Tunneldroger & Tunneloven
Deze volautomatische kleibrikproductielijn is uitgerust met een complete tunneldrogerkamer en een geïntegreerd tunnelovensysteem.
Het droog- en bakproces maakt gebruik van een tweefasig stapel- en bakproces, ondersteund door geavanceerde tunneldroogtechnologie. De tunneldroger meet 83,65×22,625m, met warmte geleverd door afvalwarmte op hoge temperatuur van gebakken stenen en de tunneloven. De luchttemperatuur en het luchtvolume kunnen nauwkeurig worden geregeld om een hoogwaardige droging van groene stenen te garanderen.
De tunneloven heeft een grote dwarsdoorsnede met een inwendige breedte van 6,6m en een platte plafondstructuur.
Het is speciaal ontworpen voor het bakken van producten met een calorische waarde van 1200 KJ/Kg.
Kleibrikdroogkamer – Systeem & Constructie
De droogkamer maakt gebruik van een tunneldroger met afmetingen van 83,65×22,625m. Hogetemperatuur- en lagedrukventilatoren recupereren afvalwarmte uit de tunneloven en leveren deze aan de droger. De warmte wordt vervolgens verdeeld door interne circulatieventilatoren om een uniforme contact met de groene stenen te garanderen. Vocht wordt efficiënt verwijderd door afzuigventilatoren, wat een uitstekende droogkwaliteit garandeert.
Na het drogen worden de stenen van de droogkarren gelost, naar een marshalling station getransporteerd, opnieuw gestapeld op ovenwagens door een stapelmachine en via een ferry car in de tunneloven getransporteerd.
De warmte voor de droogkamer wordt volledig geleverd door afvalwarmte van de tunneloven via een extern leidingensysteem. De kamer is uitgerust met een luchttoevoersysteem, vochtafzuigsysteem, besturingssysteem en monitoringsysteem. Behalve het monitoringsysteem bestaan de luchttoevoer- en afzuigcomponenten uit metalen leidingen en bijpassende industriële ventilatoren.
Belangrijkste Technologische Parameters – Droogkamer Project:
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Totale Lengte | 83,65 m |
| Aantal Droogkarren | 138 stuks |
| Inwendige Breedte | 22,125 m |
| Inwendige Hoogte | 5,315 m |
| Laadcapaciteit Per Kar | 600 stuks (150×200×300 holle stenen) |
| Luchttoevoertemperatuur | 110~130 °C |
| Luchtafvoertemperatuur | 28 °C |
| Vochtigheid bij Vochtonttrekking | 75%-90% |
| Droogrendement | 99% |
Gerelateerde producten
