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Camera di essiccazione a tunnel per la linea di produzione automatica di mattoni di argilla. Macchina per l'essiccazione di mattoni di argilla

Camera di essiccazione a tunnel per la linea di produzione automatica di mattoni di argilla. Macchina per l'essiccazione di mattoni di argilla
Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: BBT
Certificazione: ISO9001
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1 SET
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 10 insiemi all'anno
Riepilogo Prodotto
Camera di essiccazione a tunnel per linea di produzione automatica di mattoni di argilla Macchina essiccatrice per mattoni di argilla Essiccatore a tunnel per mattoni di argilla per sistema di essiccazione mattoni di fabbrica di mattoni automatizzata BBT China Progettazione Tecnica: Linea di ...
Attributi personalizzati del prodotto
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Camera asciugatrice per tunnel automatico

essiccatore a tunnel:
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Materia del mattone:
argilla, fango, ceneri volanti
Tipo di mattoni:
Nuovi blocchetti della cavità del mattone pieno
temperatura difornitura:
110 e 130℃
Essiccamento del ciclo:
25 ore
Essiccamento del rendimento:
98%
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Camera di essiccazione a tunnel per linea di produzione automatica di mattoni di argilla Macchina essiccatrice per mattoni di argilla

 

Essiccatore a tunnel per mattoni di argilla per sistema di essiccazione mattoni di fabbrica di mattoni automatizzata

Camera di essiccazione a tunnel per la linea di produzione automatica di mattoni di argilla. Macchina per l'essiccazione di mattoni di argilla 0

 

BBT China Progettazione Tecnica: Linea di Produzione Automatica di Mattoni con Essiccatore a Tunnel e Forno a Tunnel

Questa linea di produzione automatica di mattoni di argilla è dotata di una camera di essiccazione a tunnel completa e di un sistema di forno a tunnel integrato.
Il sistema di essiccazione e cottura adotta un processo di impilamento e cottura a due stadi supportato da tecnologia avanzata di essiccazione a tunnel. L'essiccatore a tunnel misura 83,65 x 22,625 m, con calore fornito dal calore di scarto ad alta temperatura dei mattoni cotti e dal forno a tunnel. La temperatura e il volume dell'aria possono essere regolati con precisione per garantire un'essiccazione di alta qualità dei mattoni crudi.
Il forno a tunnel presenta una grande sezione trasversale con una larghezza interna di 6,6 m e una struttura a soffitto piatto.
È appositamente progettato per la cottura di prodotti con un potere calorifico di 1200 KJ/Kg.
 

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Camera di Essiccazione Mattoni di Argilla – Sistema e Costruzione

La camera di essiccazione adotta un essiccatore a tunnel con dimensioni di 83,65 x 22,625 m. Ventilatori ad alta e bassa temperatura recuperano il calore di scarto dal forno a tunnel e lo inviano all'essiccatore. Il calore viene quindi distribuito da ventilatori a circolazione interna per garantire un contatto uniforme con i mattoni crudi. L'umidità viene rimossa in modo efficiente dai ventilatori di scarico, garantendo un'eccellente qualità di essiccazione.
 
Dopo l'essiccazione, i mattoni vengono scaricati dai carrelli di essiccazione, trasferiti in una stazione di smistamento, ri-impilati su carrelli da forno da una macchina impilatrice e trasportati nel forno a tunnel tramite un carrello di trasferimento.
 
Il calore per la camera di essiccazione è interamente fornito dal calore di scarto del forno a tunnel attraverso un sistema di tubazioni esterne. La camera è dotata di un sistema di alimentazione dell'aria, un sistema di scarico dell'umidità, un sistema di controllo e un sistema di monitoraggio. Ad eccezione del sistema di monitoraggio, i componenti di alimentazione e scarico dell'aria sono costituiti da tubazioni metalliche e ventilatori industriali abbinati.

 

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Principali Parametri Tecnologici – Progetto Camera di Essiccazione:

Parametro Specifiche
Lunghezza Totale 83,65 m
Numero di Carrelli Essiccatore 138 pz
Larghezza Interna 22,125 m
Altezza Interna 5,315 m
Capacità di Carico per Carrello 600 pz (mattoni cavi 150x200x300)
Temperatura di Alimentazione Aria 110~130 °C
Temperatura di Scarico Aria 28 °C
Umidità allo Scarico Umidità 75%-90%
Resa di Essiccazione 99%

 

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