Câmara de secador de túnel para linha de produção automática de tijolos de argila máquina secadora de tijolos de argila
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Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
BBT
Certificação:
ISO9001
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1 CONJUNTO
Preço:
Negociável
Condições de pagamento:
C/C, T/T
Capacidade de fornecimento:
10 grupos pelo ano
Resumo do Produto
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Atributos personalizados do produto
Destacar
Linha de produção de tijolos automáticos
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secador de túnel:
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Material de tijolo:
argila, lama, cinzas volantes
Tipo de tijolo:
Blocos novos da cavidade do tijolo contínuo
temperatura defornecimento:
110 e 130℃
Secando o ciclo:
25 horas
Secando o rendimento:
98%
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Câmara secadora de túnel para linha de produção automática de tijolos de argila Máquina secadora de tijolos de argila
Secador de tijolos de barro de tipo túnel para fábrica de tijolos automatizados Sistema de secagem de tijolos
BBT China Design Técnico: Linha de produção automática de tijolos com secador de túnel e forno de túnel
Esta linha de produção de tijolos de barro totalmente automática está equipada com uma câmara de secagem de túnel completa e um sistema integrado de fornos de túnel.
O sistema de secagem e cozimento adota um processo de empilhamento e cozimento em dois estágios, apoiado por tecnologia avançada de secagem de túnel.com calor fornecido pelo calor residual de alta temperatura dos tijolos cozidos e do forno de túnelA temperatura e o volume do ar podem ser regulados com precisão para garantir uma secagem de alta qualidade dos tijolos verdes.
O forno de túnel apresenta uma grande secção transversal com uma largura interna de 6,6 m e uma estrutura de teto plano.
É especialmente concebido para queimar produtos com um valor térmico de 1200 KJ/Kg.
Câmara de secagem de tijolos de argila
A câmara de secagem adota um secador de túnel com dimensões de 83,65 × 22,625 m. Ventiladores de alta e baixa temperatura recuperam o calor residual do forno de túnel e o entregam ao secador.O calor é então distribuído por ventiladores de circulação interna para garantir contato uniforme com os tijolos verdesA humidade é efetivamente removida pelos ventiladores de escape, garantindo uma excelente qualidade de secagem.
Após a secagem, os tijolos são descarregados dos carrinhos de secagem, transferidos para uma estação de agrupamento, reabastecidos em carrinhos de forno por uma máquina de empilhamento e transportados para o forno de túnel por meio de um carrinho de ferry.
O aquecimento da câmara de secagem é fornecido integralmente pelo calor residual do forno de túnel através de um sistema de tubulação externo.Sistema de controlo e sistema de monitorizaçãoCom exceção do sistema de monitorização, os componentes de abastecimento de ar e de escape consistem em tubulações metálicas e ventiladores industriais correspondentes.
Principais parâmetros tecnológicos do projecto de câmara de secagem:
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Duração total | 83.65 m |
| Número de carrinhos de secador | 138 peças |
| Largura interna | 22.125 m |
| Altura interna | 5.315 m |
| Capacidade de carga por carrinho | 600 peças (150×200×300 tijolos ocos) |
| Temperatura de abastecimento de ar | 110°C a 130°C |
| Temperatura de escape do ar | 28 °C |
| Umidade na descarga de umidade | 75%-90% |
| Rendimento de secagem | 99% |
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