Chambre de séchage de tunnel pour la chaîne de production automatique de brique d'argile machine de séchage de brique d'argile
Chambre de séchage de tunnel pour la chaîne de production automatique de brique d'argile machine de séchage de brique d'argile
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de la marque:
BBT
Attestation:
ISO9001
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
1 SET
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:
10 ensembles par an
Résumé du produit
Chambre de séchoir de tunnel pour la ligne de production automatique de briques d'argile Système de séchage de briques pour usine de briques automatisée BBT Chine Conception technique: ligne automatique de production de briques avec séchoir de tunnel et four de tunnel Cette ligne de production enti...
Attributs personnalisés du produit
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Ligne de production automatique de briques
,Ligne de production de briques de terre crue
,Chambre de séchage tunnel automatique
tunnel de séchage:
Chambre de séchage de tunnel pour la chaîne de production automatique de brique d'argile machine
Matériau de brique:
argile, boue, cendres volantes
Type de brique:
Nouveaux blocs de cavité de brique pleine
la température Air-fournisseuse:
110 et 130℃
Séchage du cycle:
25 heures
Séchage du rendement:
98%
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Chambre de séchoir de tunnel pour la ligne de production automatique de briques d'argile
Système de séchage de briques pour usine de briques automatisée
BBT Chine Conception technique: ligne automatique de production de briques avec séchoir de tunnel et four de tunnel
Cette ligne de production entièrement automatique de briques d'argile est équipée d'une chambre de séchage de tunnel complète et d'un système de four de tunnel intégré.
Le système de séchage et de cuisson adopte un processus de mise en pile et de cuisson en deux étapes, soutenu par une technologie de séchage de tunnel avancée.avec chaleur fournie par la chaleur résiduelle à haute température provenant des briques chauffées et du four de tunnelLa température et le volume de l'air peuvent être réglés avec précision pour garantir un séchage de qualité des briques vertes.
Le four de tunnel est doté d'une grande section transversale d'une largeur intérieure de 6,6 m et d'une structure à plafond plat.
Il est spécialement conçu pour la cuisson de produits dont la valeur thermique est de 1200 KJ/Kg.
Chambre de séchage en brique d'argile Système et construction
La chambre de séchage est équipée d'un séchoir de tunnel de 83,65 × 22,625 m. Des ventilateurs à haute et basse température récupèrent la chaleur résiduelle du four de tunnel et la livrent au séchoir.La chaleur est ensuite distribuée par des ventilateurs de circulation interne pour assurer un contact uniforme avec les briques vertesL'humidité est évacuée efficacement par les ventilateurs d'échappement, garantissant une excellente qualité de séchage.
Après séchage, les briques sont déchargées des chariots de séchage, transportées à une station de regroupement, remises sur les wagons du four par une machine à empiler et transportées dans le four par un ferry.
La chaleur de la chambre de séchage est entièrement fournie par la chaleur des déchets du four de tunnel par un système de tuyauterie externe.Système de contrôle et système de surveillanceÀ l'exception du système de surveillance, les composants d'alimentation en air et d'échappement sont constitués de conduites métalliques et de ventilateurs industriels correspondants.
Principaux paramètres technologiques Projet de chambre de séchage:
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Longueur totale | 83.65 m |
| Nombre de chariots de séchoir | 138 pièces |
| Largeur interne | 22.125 m |
| Hauteur intérieure | 5.315 m |
| Capacité de chargement par chariot | 600 pièces (150 × 200 × 300 briques creuses) |
| Température d'alimentation en air | 110°C à 130°C |
| Température de sortie de l'air | 28 °C |
| Humidité au moment de la décharge d'humidité | 75% à 90% |
| Résultats de séchage | 99% |
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