Hohle Tonstein Tunnel Trocknerkammer vollautomatisch Großkapazität

Großkapazität voll automatische Tonziegel-Tunnel-Trocknerkammer mit neuem technischen Design 2022

Vollautomatische Trocknerkammer für Tunnel aus Tonziegeln für Hohlblöcke

Vollautomatisches Projekt zur Herstellung von Tonziegeln Tunneltrocknerentwurf von BBT China

Trocknen und brennen

Das Trocknen und Brennen erfolgt durch zweimaliges Stapeln und Brennen mit Tunnel-Trockner-Technologie.Die Wärme des Trockners stammt aus der hohen Temperatur von Brennprodukten und der Restwärme aus dem Tunnel-Ofen, durch die Änderung des Systems, um die Temperatur und das Volumen der Zuführluft anzupassen, um die Trocknung von grünen Ziegeln sicherzustellen.

Trocknungskammer des Systems und der Konstruktion

Der Hochtemperaturventilator und der Niedertemperaturventilator von Tunnel Kiln sind in der Lage, die Reststoffe zu recyceln und zu sammeln.

Die Wärmequelle der Trocknungskammer ist die Abwärme aus dem Tunnelöfen, die durch ein externes Rohrsystem in die Trocknungskammer geleitet wird.Feuchteabsaugungssystem, Bedienungssystem und Überwachungssystem, neben dem Überwachungssystem bestehen die Lüftungs- und Auspuffsysteme aus Metallrohr und zugehörigen Ventilatoren.Da alle Luftbremsen und Einstellschalter außerhalb der Trocknungskammer eingestellt sind, was nicht nur die Bequemlichkeit für das Debugging, sondern auch machen es einfacher für die Wartung und Reparatur.

Haupttechnologische Parameter für Trocknungskammeranlagen

1) Gesamtlänge: 83,65 Meter

2) im Trockner enthalten: 138 Stück

3) Innenbreite: 22,125 m

4) Innenhöhe: 5,315 m

5) Ladefähigkeit pro Wagen: 600 Stück (150x200x300 Hohlziegel)

6) Temperatur der Luftzufuhr: 110°C

7) Ablufttemperatur: 28°C

8) Feuchtigkeitsfreisetzende Feuchtigkeit: 75~90%