BBT Кирпичный глиняный туннельный обжиг с циклом обжига 53 часа, выходом обжига 96% и системой многотопливного обжига
проект печи тоннеля кирпича глины
,Линия изготовления глиняных кирпичей
,система обжига кирпичей
Проект туннельной печи для обжига глиняного кирпича, линия производства глиняного кирпича, система обжига кирпичей
Туннельная печь имеет совершенную систему выхлопа, систему охлаждения, систему остаточного тепла, систему балансировки давления, систему управления и систему мониторинга. Благодаря регулировке этих систем кривая обжига в печи становится более разумной, а порядок производства более скоординированным.
Со стороны входа находится подготовительная комната и отсекающая дверь между подготовительной комнатой и печью. Эта дверь эффективно предотвращает попадание холодного воздуха в печь и гарантирует, что работа печи и обжиг не будут затронуты внешними воздействиями.
Фундамент печи основан на всей плите. Снизу вверх: подушка из обычного бетона + железобетонная балка (балка для рельсов) / плита (под стеной печи).
Зона предварительного обжига и охлаждения туннельной печи: стена этой зоны, в которой температура ниже 200°C, выполнена из красного кирпича; остальная часть - составная стена, то есть внутренний слой стены печи для зоны обжига и зоны изоляции построен из первичного/вторичного огнеупорного глиняного кирпича. Изоляционный слой заполнен ковром из алюмосиликатного волокна, легким глиняным теплоизоляционным кирпичом, алюминиевой фольгой и вспученным перлитом снаружи внутрь, а наружная стена выполнена из красного кирпича.
На двух концах печи зарезервировано место для заливки бетонных потолков на месте; в других местах комбинированная конструкция формируется снизу вверх из огнеупорного кирпича, огнеупорных подвесных кирпичей, термостойких крюков 304 и балок для подъема из двутавровой балки. Вес несут обожженные кирпичные стены с обеих сторон. Огнеупорные волокнистые одеяла, одеяла из минеральной ваты, алюминиевая фольга и теплоизоляционный раствор используются для формирования композитного теплоизоляционного слоя на огнеупорных кирпичах.
Отверстие для подачи угля имеет функции добавления тепла, ввода в эксплуатацию, наблюдения, добавления кислорода или охлаждения при отрицательном давлении, выделения тепла при положительном давлении и т. д. Оно широко используется в туннельных печах внутреннего сгорания для обжига кирпича и не может быть уменьшено или произвольно отменено.
Система прямого тепла и отработанного тепла продукта расположена на верхней части туннельной печи. Кривая температуры находится в диапазоне 800-250°C. Отработанное тепло извлекается, а извлеченный источник тепла чист и практически не загрязняет окружающую среду. Быстрое и эффективное извлечение прямого тепла из продукта также может сократить длину печи и сэкономить инвестиции в строительство печи.
Юбка вагонетки печи вставлена в канавку песчаного уплотнения, чтобы изолировать высокую температуру от внешней среды, чтобы предотвратить всасывание холодного воздуха в печь и понижение температуры печи при отрицательном давлении, или при положительном давлении, чтобы предотвратить попадание высокотемпературного газа в печь, что может повредить стальную конструкцию и вызвать деформацию железнодорожного полотна вагонетки печи.
Механизм подачи угля для туннельной печи для обжига глиняного кирпича / печи Гофмана
Туннельная печь для обжига глиняного кирпича, строящаяся в Бангладеш
Туннельная печь для обжига глиняного кирпича, технические параметры:
| Спецификация Модель | Количество | Производительность (шт/день) | Требуемая площадь | Внешний размер (м) |
| Туннельная печь + сушилка | Секция 2,5 м | 50000 | 140×50 м | 110,8×4,3×2,34 |
| 8 каналов | 61×9,6×1,5 | |||
| Секция 3,6 м | 80000～100000 | 170×65 м | 134,2×5,4×3,6 | |
| 12 каналов | 67,6×19,22×1,5 | |||
| Секция 4,6 м | 100000～120000 | 180×70 м | 143,5×6,4×3,33 | |
| 14 каналов | 65,5×25,24×3,285 | |||
| Секция 6,9 м | 150000～180000 | 200×120 м | 153,5×8,7×3,33 | |
| 20 каналов | 65,5×25,24×3,285 |
