Vollautomatisches Projekt zur Herstellung von Tonziegeln. Design eines Tunnelofens und zugehörige Betriebsausrüstungssysteme
Maschinen für die Herstellung von Lehmziegeln
,Produktionslinie für Hohlziegelmaschinen
Vollautomatisches Projekt zur Herstellung von Lehmziegeln Tunnelöfenkonstruktion und zugehörige Betriebsgeräte
Projekt für einen voll automatischen Tunnel mit Tonziegeln
Sinterziegel werden mit Ton als Rohstoff hergestellt und unter Verwendung von Zwei-Zeit-Einstellungs- und Backverfahren, d. h. Halbsteif-Kunststoff-Extrudierverfahren, hergestellt.Trocknung in der Tunneltrocknungskammer mit einem Einlagenverfahren und Backung im Tunnelofen mit Erdgas.
Die Hauptgeräte sind der Plattenfütter, der primäre Walzbrucher, der Feinstaubschleifmaschine, der Doppelwellenmischer, der reversible Gürtelförderer, der Multi-Eimerbagger, der Mischer und der Extruder,mit einer Leistung von mehr als 100 W und, automatisches Lade- und Entlade-System, Tunnel-Trocknungskammer, Roboterhand, Tunnel-Ofen, Dehacking-Maschine.
Technischer Punkt
Angesichts des Charakters der Rohstoffe muß jedes Projekt nach unserer langjährigen Erfahrung folgende technische Anforderungen erfüllen:
1Das Material sollte sich bei der Verarbeitung vollständig mischen, um die Formung des grünen Ziegelsteins und die Trocknungsgleichheit zu gewährleisten.
2Das Tonmaterial sollte fein behandelt werden, die größten Partikel sollten weniger als 2 mm groß sein.
3.Der Feuchtigkeitsgehalt der Form muss unter 18% liegen und der Abschnitt vor dem kritischen Punkt streng kontrolliert werden, wenn der Trocknungs- und Trocknungszyklus mindestens 36 Stunden beträgt.
Tunnelöfen können Kohle/Gas/Öl als Brennstoff für das Brennen von Lehmziegeln verwenden.
Wir bieten automatisierte Verbrennungssysteme für verschiedene Brennstoffe an.
Technische Parameter für Tunnelöfen:
| Spezifikationsmodell | Zahlen | Produktionskapazität (Pcs/Tag) | Notwendigkeit, das Land zu bedecken | Außengröße (m) |
| Tunnelöfen + Trockner | 2.5m Abschnitt | 50000 | 140 × 50 m | 110.8 mal 4,3 mal 2.34 |
| 8 Kanäle | 61 mal 9,6 mal 1.5 | |||
| 3.6m Abschnitt | 80000- Ich weiß.100000 | 170 × 65 m | 134Zwei mal fünf mal vier mal drei.6 | |
| 12 Kanäle | 67.6 mal 19.22 mal 1.5 | |||
| 4.6m Abschnitt | 100000- Ich weiß.120000 | 180 × 70 m | 143.5 mal 6.4 mal 3.33 | |
| 14Kanäle | 65.5 mal 25.24 mal 3.285 | |||
| 6.9m Abschnitt | 150000- Ich weiß.180000 | 200 × 120 m | 153.5 mal 8.7 mal 3.33 | |
| 20 Kanäle | 65.5 mal 25.24 mal 3.285 |
Im Bau befindet sich ein Auto-Tunnelwerk aus rotem Lehmstein in der Fabrik des Kunden
Wir haben auch weitere komplette Systeme für die automatische Produktion von Lehmziegeln, die wir Ihnen empfehlen können:
BBT-Versorgung nach Maschinen und Ausrüstung für die Produktion von Tonziegeln:
TCNL-Serie von Ketten-Fullstahl-Box-Zuführer
TWGD-Reihe von Doppelwellenmischern
GS-Rollenschliff der Baureihe
TRA-Serie von Doppelzahn-Rollenschlägern
TWJH-Reihe von Frontgitter-Extrudermischern
TWPM-Reihe der nassen Pfannenmühle
Schneidmaschinen der Baureihe QTQG
EV-Serie von Vakuum-Extrudern
Maschine zur Einstellung von Robotern
Ersatzteile für Ziegelmaschinen
BBT bietet das volle automatische Projekt zur Herstellung von Tontaugeln für die Trocknerei/Ziegelöfen an, das Design, den Bau und die technische Unterstützung umfasst.
