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Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: BBT
Zertifizierung: ISO9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 SATZ
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Produktübersicht
Vollautomatischer Tonziegel-Trockner Maschinen-Tunnel-Trocknungssystem Hohlblock-Herstellungsmaschine Vollautomatisches Tonziegel-Tunnel-Trocknungssystem für die Ziegeltrocknung Tonziegel-Tunnel-Trocknungssystem Blocktrockner-Maschine mit Tunnelofen Trockenkammer des Systems & Konstruktion Die ...
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Vollautomatische Trocknermaschine für Lehmziegel

,

Tunnel-Keln-Ziegel-Trocknungsmaschine

Name:
Völlig automaric Clay Brick Dryer Machine Tunnel-Trockner-Systemhohlblockstein, der Maschine herstel
Ziegeltyp:
feste Hohlblocksteinart
Thermischer Verbrauchsindex:
180Kal
Luft-Lieferungstemperatur:
110 to130℃
Trocknen des Zyklus:
22 BIS 26 Stunden
Gesamtlänge:
83.65meters
Hilfsausrüstung:
automatisches Blockschneiden, ordnend, Robotereinstellungssystem
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Vollautomatischer Tonziegel-Trockner Maschinen-Tunnel-Trocknungssystem Hohlblock-Herstellungsmaschine

 

Vollautomatisches Tonziegel-Tunnel-Trocknungssystem für die Ziegeltrocknung Tonziegel-Tunnel-Trocknungssystem Blocktrockner-Maschine mit Tunnelofen

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 0

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 1

Trockenkammer des Systems & Konstruktion

Die Trockenkammer verwendet einen Tunnel-Trockner (83,65 x 22,625 m). Das Hochtemperaturgebläse und das Niedertemperaturgebläse des Tunnelofens können die Restwärme des Tunnelofens recyceln und sammeln und in den Trockner übertragen. Dies geschieht über das Heizgebläse im Trockner, das mit dem rotierenden Gebläse beginnt, dann in den Trockner und die Ziegel gelangt, durch mechanische Eigenschaften. Feuchtigkeit wird durch das Feuchtigkeitsabsauggebläse entfernt, um die Trocknungsqualität der Rohlinge zu gewährleisten. Gut getrocknete Ziegel werden vom Trockenwagen durch das Entladesystem entladen und auf der Rangier-Transferbank neu gestapelt, dann werden die gut getrockneten Ziegel von der Stapelmaschine auf den Ofenwagen gestapelt und mit dem Fährwagen zum Tunnelofen transportiert.

Die Wärmequelle der Trockenkammer ist die Abwärme des Tunnelofens, die über ein externes Rohrsystem der Trockenkammer zugeführt wird. Die Trockenkammer umfasst ein Belüftungssystem, ein Feuchtigkeitsabsaugsystem, ein Betriebssystem und ein Überwachungssystem. Neben dem Überwachungssystem bestehen das Belüftungs- und Absaugsystem aus Metallrohren und zugehörigen Ventilatoren. Da alle Luftbremsen und Einstellschalter außerhalb der Trockenkammer angeordnet sind.

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 2

 

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 3

Vollautomatischer Tonziegel-Trockner Maschinen-Tunnel-Trocknungssystem Hohlblock-Herstellungsmaschine

Wichtige technologische Parameter für die Tunnel-Trockenkammer

1). Gesamtlänge: 83,65 Meter

2). In der Trockenkammer enthaltene Wagen: 138 Stück

3). Innenbreite: 22,125 m

4). Innenhöhe: 5,315 m

5). Beladekapazität pro Wagen: 600 Stück (150x200x300 Hohlziegel)

6). Luftzufuhrtemperatur: 110~130℃

7). Ablufttemperatur: 28℃

8). Feuchtigkeitsfreisetzung: 75~90%

9). Trocknungsausbeute: 99%

10). Trocknungszyklus: 22~26 Stunden

11). Tagesleistung: 400 Tonnen

12). Wärmeverbrauch: 180 Kal/kg

13). Spezifikation des Trockenwagens: 2920x2600x4795 mm

14). Außenabmessung der Trockenkammer: 83,65×22,625×5,565 m (L×B×H)

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 4

 

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 5

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