Anpassungsfertigung für Stahl und Tonziegel

2022 Neue kundenspezifische Doppelwalzen-Hammerbrecher in der Tonziegelproduktionslinie

Doppelwalzen-Hammerbrecher 

a) Doppelwalzen-Hammerbrecher-Struktur: Zwei Rotoren sind horizontal angeordnet, die Rotordrehzahl beträgt jeweils 100 m/s, die Mahlkammerbreite beträgt 600 mm, zwei Motoren mit 55 kW-2-Polen und zwei Laufräder sind über dem Rotor zur Speisung der Zuführwalze installiert. Eine einstellbare Führungsplattenvorrichtung ist jeweils über und unter den angrenzenden Bereichen der Drehkanten der beiden Rotoren angeordnet.

b) Das Funktionsprinzip des Doppelwalzen-Hammerbrechers: Das Material gelangt in die Brechkammer und wird gleichmäßig von der Zuführwalze mit Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung zugeführt, um sicherzustellen, dass jeder Hammer des Brechers eine ausreichende Zerkleinerungsfunktion hat. Die linken und rechten Rotoren drehen sich in die gleiche Richtung, und die angrenzenden Bereiche der Drehkanten der beiden Rotoren bewegen sich aufeinander zu.

Merkmale des Doppelwalzen-Hammerbrechers:

a) Das Design ist vernünftig, das Funktionsprinzip der Hammermühle wird wissenschaftlich angewendet und die lineare Geschwindigkeit des Schlagmaterials des Brechers wird verbessert.

b) Dieses Design ändert die Bewegungslinie des Materials in der Brechkammer, nutzt den Raum der Brechkammer voll aus, um den Brechbereich zu erweitern, und schützt das Sieb in größtmöglichem Umfang, so dass sich die Lebensdauer des Siebs mehr als verdoppelt. Bitte beachten Sie die schematische Darstellung: Brecher Beim Zuführen von links drehen sich die beiden Rotoren im Uhrzeigersinn, und das Material bewegt sich unter dem Aufprall des Hammers von links nach rechts und gelangt in den Brechbereich der linken Zahnplatte. Wenn es in den mittleren Bereich läuft, bildet es eine Bewegung von oben nach unten, der rechte Rotor schlägt das Material von unten nach oben und bildet eine starke Schlagfunktion mit doppelter Liniengeschwindigkeit. Das Material ändert sofort die Bewegungsrichtung und gelangt von unten nach oben in den Brechbereich der rechten Zahnplatte. Wenn das Material das Sieb berührt, wurden alle granularen Materialien zu Bruchstücken zerkleinert, was die starke Belastung des Materials auf das Sieb verringert.

c) Das Geräusch des Zerkleinerers: Nach dem Test beträgt das Leerlaufgeräusch 102 Dezibel und das Lastgeräusch 95 Dezibel, was im Wesentlichen dem Einrotor-Zerkleinerer 66X60 entspricht.

d) Die Maschine läuft reibungslos, und die Laufruhe ist besser als die des Einrotor-Zerkleinerers während des Betriebs. Stellen Sie eine 5-Punkte-Kupfermünze senkrecht auf die Lagerstützplatte des Brechers und stehen Sie sehr stabil.

Unser Service

Willkommen bei BBT

BBT liefert folgende Maschinen und Projekte:

1. Vollautomatische Tonziegelherstellungsmaschinen (Förderband, Kastenbeschicker, Walzenbrecher, Feinzerkleinerer, Doppelwellenmischer, Nassmühle, Ziegelschneider, Ziegelstrangpresse, Ersatzteile ...)

2. Ziegeltrocknungssystem (kleiner Ziegeltrockenraum, einlagige Ziegeltrockenkammer, Tunnelrockner, schnelle Trockenkammer)

3. Ziegelofenprojekt (Hoffman-Ofen, Tunnelofen)

4. Automatisches Ziegelherstellungssystem (Ziegelsetz-/Stapelmaschine, Entlademaschine für rote Ziegel, Ziegelverpackungsmaschine ...)

5. Ofenfeuersystem (Kohle-/Gas-/Ölverbrennungssystem, Steuerungssystem)

6. Gesamtes Ziegelherstellungsprojektdesign und -konstruktion.